[其他]熔模鑄造殼模造型的設(shè)備和方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 86106850 | 申請(qǐng)日: | 1986-10-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN86106850A | 公開(kāi)(公告)日: | 1987-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 約翰·H·西蒙斯;杰拉爾德·J·西默 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 精密金工公司 |
| 主分類號(hào): | B22C13/08 | 分類號(hào): | B22C13/08;B22C9/04 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理有限公司 | 代理人: | 楊松齡,章社杲 |
| 地址: | 美國(guó)俄亥俄州克*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鑄造 造型 設(shè)備 方法 | ||
本發(fā)明廣義上是同熔模鑄造技術(shù)有關(guān),特別是同熔模鑄造法的陶瓷殼型造型技術(shù)有關(guān)。殼型鑄模用于鑄造金屬,它是這樣來(lái)制備,在可置換的模型外建立一層耐熔材料,接著再將模型取出。
制備陶瓷殼型用的模型是鑄件的復(fù)制品,并可能包含必要的澆口和冒口。模型用任何易消耗的材料制成,如蠟、適當(dāng)?shù)暮铣蓸?shù)脂或者蠟和樹(shù)脂的混合物。這些模型都附加到中心支持體或澆鑄道上以形成一個(gè)所謂的“工件構(gòu)型”或“樹(shù)”。在美國(guó)專利U·S·3,424,227中圖示說(shuō)明了一個(gè)“工件構(gòu)型”的實(shí)例。這個(gè)專利屬于本發(fā)明人,作為參考插到這里。
樹(shù)周圍殼型的成型一般是應(yīng)用控制粘度的耐熔型芯粘合漿涂層,通過(guò)定向排放使模型整個(gè)涂刷來(lái)完成。當(dāng)多余的粘合漿從樹(shù)上排出后趁涂層濕時(shí)用粗糙的耐熔材料上砂或撒砂。這涂層用強(qiáng)制通風(fēng)在室溫下干燥而硬化,結(jié)果得到表面嵌進(jìn)耐熔顆粒的陶瓷材料層。在第一層陶瓷膜充分硬化和干燥之后,又重復(fù)涂漿、排漿、撒砂和干燥這些步驟,直到在樹(shù)周圍建立起一層足夠厚的耐熔殼層以經(jīng)得起后面處理時(shí)對(duì)其所加的壓力。在接著取出模型的操作中,樹(shù)包括模型從殼模中取出為鑄造作好準(zhǔn)備。
過(guò)去工件的涂刷是強(qiáng)度很大的勞動(dòng),人們想使涂層過(guò)程自動(dòng)化。在美國(guó)專利3,278,998和4,295,444中圖示說(shuō)明了攜帶工件通過(guò)一系列涂刷工序的機(jī)器。一般說(shuō)來(lái),這兩個(gè)機(jī)器本質(zhì)上是旋轉(zhuǎn)的,它攜帶要涂的工件經(jīng)過(guò)按預(yù)定間隔排列在園形軌道上的各加工點(diǎn)。
本發(fā)明為熔模鑄造過(guò)程中陶瓷殼型的自動(dòng)成型提供一種新的改進(jìn)的造型設(shè)備和方法。
在優(yōu)先的實(shí)施方案中,設(shè)備包括若干個(gè)構(gòu)成加工線的加工站,加工線將傳送工件裝置(包括一個(gè)或幾個(gè)模型)通過(guò)各加工站。美國(guó)專利U·S·3,424,227圖示說(shuō)明在下面被稱為“鼓”的“工件構(gòu)型”的例子。不言而喻,本發(fā)明并不局限于圖示的特殊鼓形的“工件構(gòu)型”裝置。
按照示范的實(shí)施方案,第一加工站包括用來(lái)在空間上分開(kāi)放置若干鼓的支持機(jī)構(gòu)和將這些安放在支持機(jī)構(gòu)上的鼓依次托起的拾取臂裝置。拾取臂裝置將托起的鼓從支持機(jī)構(gòu)傳送到型芯粘合漿單元。
至少部分鼓浸沒(méi)在粘合漿單元的型芯粘合漿槽中。旋轉(zhuǎn)鼓以使鼓和模型的表面均勻地涂上粘合漿溶液。
第二站在第一站側(cè)面附近,它包括傳送臂裝置用來(lái)托住粘合漿單元中的鼓并將鼓傳送到第二站的甩出槽。在那里再使鼓旋轉(zhuǎn)以便甩出多余的粘合漿,由此在模型上沉積一層均勻的粘合漿涂層。
鄰近第二站的第三站包括另一個(gè)傳送臂裝置,其作用是托起甩出槽中的鼓并把它傳送到撒砂槽,在槽中鼓在沸騰撒砂中旋轉(zhuǎn)。通過(guò)鼓的旋轉(zhuǎn),在粘合漿還是濕時(shí)模型上涂上一層干的撒砂材料。
第四站與第三站側(cè)面相鄰,包括一個(gè)傳送臂裝置,其功能是托住撒砂槽中的鼓并將它傳送到刮刀單元,在那里從一個(gè)或幾個(gè)分離盤(pán)上刮掉粘合漿和撒砂涂層。第五站的卸料臂裝置托起鼓并把它放到另一鼓的支持機(jī)構(gòu)上。
按照優(yōu)先的圖示實(shí)施方案,在加工線首尾兩端鼓的支持機(jī)構(gòu)包括一個(gè)可動(dòng)的鋼架或傳送車,傳送車上有空間上垂直排成一列側(cè)向伸出的支架。每個(gè)支架的構(gòu)形適合在其兩端各支持一個(gè)鼓。
按照本發(fā)明的特征,位于加工線開(kāi)端的轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)可用來(lái)使傳送車旋轉(zhuǎn)180°。用這種機(jī)構(gòu),位于每個(gè)支架一端的鼓被拾取臂裝置順序托起并傳送到型芯粘合漿單元,當(dāng)傳送車一側(cè)的所有鼓都托走后,傳送車旋轉(zhuǎn)180°,使傳送車的另一側(cè)對(duì)著第一站,以便拾取臂裝置能托起這些鼓。
在加工線的尾端有一個(gè)類似的轉(zhuǎn)盤(pán)裝置,從而可以把這些鼓安放到傳送車支架的兩端。
按照本發(fā)明的另一個(gè)特征是通過(guò)傳送臂裝置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使鼓在粘合漿單元、甩出槽、撒砂槽和刮刀單元中旋轉(zhuǎn)。用優(yōu)先的系統(tǒng),這些鼓不僅能在各個(gè)槽中旋轉(zhuǎn)而且在傳送它們時(shí)也能繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。例如,當(dāng)把鼓從粘合漿單元中提起并傳送到甩出槽的過(guò)程中繼續(xù)使其旋轉(zhuǎn)以便甩出多余的粘合漿。
在優(yōu)先的結(jié)構(gòu)中,每個(gè)臂裝置都包含一對(duì)空間上平行的臂從共同的樞軸徑向伸出。傳送臂裝置托起和放下鼓是由位于這兩個(gè)臂末端的一對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成。鼓通常包含一根延著鼓的中心軸向穿過(guò)它的支持柱或軸,這軸穿過(guò)鼓的端板或側(cè)板。給定的臂裝置,每個(gè)臂上都有一個(gè)能托起鼓軸一端的聯(lián)軸節(jié)。由安裝在臂的末端與聯(lián)軸節(jié)有效地連結(jié)在一起的執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)移向或離開(kāi)軸的相連端。
為使那些臂能旋轉(zhuǎn)鼓,在其中一個(gè)臂上裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá),它可在它的支座內(nèi)滑動(dòng)并與聯(lián)軸節(jié)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)相聯(lián)。在裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的那些臂上,實(shí)際上由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鼓的嚙合,包括軸的聯(lián)結(jié),使其移向或離開(kāi)鼓軸的一端以托起和放下鼓。
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