[其他]連續鑄造的方法和設備

無效

• 申請號: 86106731
• 申請日: 1986-09-13
• 公開（公告）號: CN86106731A
• 公開（公告）日: 1987-05-13
• 發明（設計）人: 埃里克·奧爾森
• 申請（專利權）人: 埃里克·奧爾森公司
• 主分類號: B22D11/04
• 分類號: B22D11/04
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 楊松齡

1、一種使用水平或傾斜模的連續鑄造和對模子中至少部分凝固的鑄件進行熱加工的方法，熔體從一個可繞模子的中心線傾轉的熔爐或澆鑄包并通過一個前端凸入模口的鑄管傳輸到模子中，其特征在于由一個電磁斥力來防止鑄管和模中凝固鑄件表層之間的凝固熔體的橋接，電磁斥力實質上是從徑向方向作用于流入模子中的熔體。

2、按照權利要求1所述的連續鑄造方法，其特征是模子可相對于鑄管移動，并且繞其中心線連續或逐步地在一個方向上旋轉，或者往復轉動。

3、按照權利要求2所述的方法，其特征是在鑄件從模子中拉出時使之產生旋轉運動。

4、按照權利要求2所述的方法，其特征是模子在其縱向振蕩。

5、按照前面的任一權利要求所述的方法，其特征是使斥力沿著流入模子的熔體的周線不均勻地發生作用。

6、按照前面任一權利要求所述的方法，其特征是固定于熔爐或澆鑄包之上的鑄管的尖端張開通入模口。

7、按照前面任一權力要求所述的方法，其特征是鑄管的前端至少有一部分凸入被電磁斥力排走了熔體的部分之中，該鑄管凸入部分帶有一個或多個孔道，以將減摩劑輸送到模子的表面。凸入部分的外側，與鑄件的旋轉方位相對，其所具有的形狀能夠減小由于旋轉而使已經凝固的鑄件表層推入鑄管與模壁間的空隙之中的危險。

8、按照權利要求3所述的方法，其特征是在鑄件推進驅動裝置的上游施以一個電磁力，但實際上是作用于鑄造方向和靜止的液態金屬芯部，從而在鑄件表層或壁厚達到一定要求的厚度時防止熔體完全充滿鑄件，而形成管狀鑄件。

9、按照前面任一權利要求所述的方法，其特征是鑄件、或許在通過一個溫度平衡伸展之后，由圓錐軋輥加工至所要求的橫截面。

10、按照權利要求9所述的方法，其特征是在鑄件經過一個溫度平衡伸展區之后，圓錐軋輥行可以星式在鑄件的周圍旋轉。

11、按照權利要求9所述的方法，其特征是圓錐軋輥是固定的。

12、按權利要求3或10（按它從屬于權利要求2那樣時）所述的方法，其特征是借助一個與鑄件一起旋轉的導管裝置，將鑄件的旋轉運動轉換成沿切線卸出鑄件的螺旋運動。

13、按前面任一權利要求所述的方法，其特征是模子和鑄件在鑄造的方向上向下傾斜，以增加液態金屬尖端的靜壓力。

14、按前面任一權利要求所述的方法，其特征是模子和鑄件在鑄造的方向向上傾斜，鑄件表層內部還未凝固的熔體的水平面和長度按照成形的管狀所要求的壁厚來調節。

15、按前面任一權利要求所述的方法，其特征是由能繞與模子中線重合的中心傾轉的澆鑄包或熔爐來保持模子中所要求的靜壓力，其傾轉角度根據環繞模子并提供電磁力的導體中的感抗值來控制。

16、按前面任一權利要求所述的方法，其特征是熔體從處于真空下的裝置充入模子中。

17、根據前述任一權利要求的方法，其實施設備包括：a）一個帶有鑄管的澆鑄包，鑄管固定在澆鑄包上用以從澆鑄包中向模子傳輸熔體，b）一個水平或傾斜的被冷卻的模子，c）用于卸出和輸送模子中鑄出鑄件的滾筒（forts??krav??17），d）在卸料或輸送滾筒與模子之間的一個二次冷卻區段，具有帶噴咀和支承滾子的冷卻管，e）一個鑄件分離裝置，可以在鑄件首先完成熱加工后才用到這個裝置，其特征是：模子為可動安裝，使之能夠旋轉或部分旋轉（轉動）和縱向振蕩;一個從電源供電的感應器安在模子的外側，靠近模子的進料端;具有用于模子運動的驅動裝置。

18、按照權利要求17所述的設備，其特征在于澆鑄包裝在一個滑座和支架上，以快速更換澆鑄包。

19、按照權利要求17或18所述的設備，其特征在于模子旋轉或轉動的驅動裝置可以調節并且可與模子分離。

20、按17-19中任一權利要求所述的設備，其特征是模子包含一個能在其上噴水冷卻的簡單金屬管。

21、按權利要求17-20中的任一權利要求所述的設備，其特征在于模子嵌入冷卻套內并緊靠其密封，以使模管能夠轉動或旋轉和受熱膨脹。