[其他]用煤生產(chǎn)鐵水的方法與裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 86106723 | 申請(qǐng)日: | 1986-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN86106723A | 公開(公告)日: | 1987-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 弗蘭克·弗吉爾·薩默斯;約翰·庫(kù)姆斯·斯卡利特;戴維·查爾斯·邁斯納;格倫·E·霍夫曼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 米德雷克斯康鹿特丹國(guó)際公司蘇黎世分公司 |
| 主分類號(hào): | C21B13/00 | 分類號(hào): | C21B13/00 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理有限公司 | 代理人: | 楊鋼,吳鴻亮 |
| 地址: | 瑞士蘇黎*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生產(chǎn) 鐵水 方法 裝置 | ||
1.生產(chǎn)鐵水的裝置包括:
a.鐵水熔池的氣化器—熔爐;
b.關(guān)聯(lián)的直接還原豎爐,在它的爐頂上具有氧化金屬的加料裝置,在爐底處具有金屬化產(chǎn)品的排除裝置;
c.向上述氣化器—熔爐的底部引入煤粉和氧氣的裝置;
d.向上述氣化器—熔爐引入直接還原鐵的進(jìn)口裝置;
e.在上述氣化器—熔爐頂部的氣化氣的出口裝置;
f.與上述氣化氣出口和上述直接還原豎爐的還原氣體的進(jìn)口連通的第一導(dǎo)管;
g.在上述第一導(dǎo)管中的氣體混合器;
h.一臺(tái)滌氣—冷卻器;
i.在上述豎爐頂處的反應(yīng)了的爐頂氣體出口裝置;
j.與上述滌氣—冷卻器和上述反應(yīng)了的爐頂氣體出口連通的第二導(dǎo)管;????
k.二氧化碳分離裝置;
l.與上述滌氣—冷卻器和上述二氧化碳分離裝置連通的第三導(dǎo)管,
m.與上述二氧化碳分離裝置和上述氣體混合器連通的第四導(dǎo)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其進(jìn)一步包括與上述第二導(dǎo)管連通的蒸氣鍋爐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其進(jìn)一步包括與上述二氧化碳分離裝置和上述氣化器—熔爐連通的第五導(dǎo)管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其進(jìn)一步包括輸出氣體的分離裝置,該分離裝置用以分離凈化和冷卻的反應(yīng)了的爐頂氣體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其進(jìn)一步包括把氮?dú)庖肷鲜鰵饣鳌蹱t中熔池表面上的裝置。????
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其進(jìn)一步包括在上所氣化器—熔爐里的,把造渣料引入上述氣化器—熔爐中的裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其進(jìn)一步包括與上述第五導(dǎo)管連通的蒸氣發(fā)生器。
8.一種生產(chǎn)鐵水的方法包括:
a.把粉煤和氧氣引入到密封的氣化器—熔爐室;
b.把直接還原鐵輸入到氣化器—熔爐中;
c.在氣化器—熔爐內(nèi),把上述煤和氧反應(yīng)而產(chǎn)生一種氣化氣體;
d.把氣化氣體從氣化器—熔爐的爐頂排放出來(lái);
e.把上述氣化氣體同從直接還原爐來(lái)的貧二氧化碳的爐頂廢氣混合,而形成還原氣體;
f.把還原氣體輸送到直接還原爐的進(jìn)口;
g.把氧化金屬加入到上述還原爐中,并從那里取出金屬化的產(chǎn)品;
h.把反應(yīng)了的爐頂氣體從直接還原爐的爐頂排除出去;
i.冷卻和凈化被排除的反應(yīng)了的爐頂氣體,以便形成上述的貧二氧化碳的爐頂廢氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其進(jìn)一步包括在氣化器—熔爐中燃燒部分上述貧二氧化碳?xì)怏w,以便提供額外的熱量。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其進(jìn)一步包括把直接還原鐵注入到氣化器—熔爐中熔池的表面上。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其進(jìn)一步包括把直接還原鐵部分地注入到氣化器—熔爐中熔池的表面上,以及部分通過(guò)熔池表面以下的風(fēng)眼。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其進(jìn)一步包括利用直接還原爐的爐頂氣體的廢熱,以便通過(guò)間接的熱交換產(chǎn)生蒸氣。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其進(jìn)一步包括通過(guò)間接熱交換利用氣化氣體的廢熱。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其進(jìn)一步包括排放出冷卻和凈化的爐頂氣體,作輸出燃料。
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