[其他]稀土高鉻高溫耐熱鋼

無效

• 申請號: 86106715
• 申請日: 1986-09-24
• 公開（公告）號: CN86106715A
• 公開（公告）日: 1988-04-06
• 發明（設計）人: 王執福
• 申請（專利權）人: 山東省華縣特種鋼鐵鑄造廠;山東工業大學
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58
• 代理公司: 山東省專利服務處
• 代理人: 田俊國

本發明是一種稀土高鉻高溫耐熱鋼，特別是關于一種稀土處理的鉻系高溫耐熱鋼。

目前我國的火力發電廠，大多是鍋爐高溫高壓運行，因而使噴燃器火嘴的工作溫度提高很多，一些引進的國外火嘴，如Cr20Ni14Si2或Cr25Ni20或國內自制1Cr18Ni9Ti火嘴。在一些鍋爐上只能運行4000小時左右，在有的鍋爐上僅2～3個月就報廢。其報廢的主要形式是變形磨損。在已有的我國高溫合金、鑄造合金，蘇聯的ЭИ系列（Г????OCT、MTY、Ч????MгY標準等），美國ANSI、ASTM、AISI、SAE、AMS、QQ、ACI等標準，英國BS、DTD、ADS等標準，法國NF標準，西德DIN標準，日本JIS標準，西德KrUPP（克虜伯公司）……等合金系列中，一些合金雖有良好的高溫抗氧化性，但抗混燃煤磨損的性能都不理想，含鎳量低的高溫強度不高，而高溫強度高的則其含鎳量均高，成本太高，部分馬氏體鋼有良好的高溫抗氧化性、抗粉氣流磨損性，但鑄態難以加工，不具備可焊性。我們以前研制成功的高溫耐熱鐵基合金，也只適用于1100℃以下溫度，在高于1100℃狀況下運行，其壽命和性能則有顯著降低。

本發明的任務是提供一種高溫耐熱鋼，能在1200℃高溫下抗氧化、抗變形、抗混燃煤磨損，在鑄態下具有一定的機械加工性能和良好的可焊性。

本發明是利用高鉻、高碳、適量的鎳、氮、用稀土合金加以處理而獲得的鑄態下以奧氏體為主，含有部分合金碳化物的金相組織。其組分配比按重量百分比為：

Cr：30～36，C：0.6～1.0，Ni：7～10，N：0.25～0.33，Mn≦2.0，Si≦1.6，S≦0.04，P≦0.06，Cr/C：30～60。

包頭1號稀土硅鐵合金：0.5

本發明與已有技術相比，該稀土高鉻耐熱鋼，可工作在1200℃高溫下，抗氧化、抗變形、抗混燃煤磨損，在鑄態下具有一定的機械加工性和良好的可焊性，而且熔鑄工藝簡便。

本發明適用于要求高溫下抗氧化、抗變形、抗混燃煤粉氣流磨損的環境中，如火力發電廠鍋爐噴燃器火嘴、熱處理爐耐熱構件等。

在實施該發明中，利用該發明的組分配比，試制發電廠鍋爐噴燃器火嘴，在試用時與Cr20Ni14Si2火嘴對比，其壽命已超過其8倍以上，現還在運行中，估計可達12倍。