[其他]用壓鑄法或反壓鑄法制作塑料件的壓鑄機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86106712
• 申請(qǐng)日: 1986-09-23
• 公開（公告）號(hào): CN86106712A
• 公開（公告）日: 1987-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 漢斯·海因里希·卡頓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 施蒂貝股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/22
• 分類號(hào): B29C45/22;B29C45/30;B29C45/23
• 代理公司: 上海市專利事務(wù)所
• 代理人: 全永留

1、一種用壓鑄法或者反壓鑄法制作由熱塑性塑料、熱固性塑料和(或)彈性體組成的塑料件的壓鑄機(jī)，配置有一個(gè)以平行或垂直結(jié)構(gòu)形式固定多個(gè)塑模的多工位合型機(jī)構(gòu)和一個(gè)為塑模的同時(shí)壓鑄而設(shè)置的壓鑄機(jī)構(gòu)，一塊沿關(guān)閉方向縱向可移動(dòng)的中間分開的壓模夾緊板，其兩部分由快速夾緊板裝置結(jié)合，在其兩部分之間設(shè)置一個(gè)熔體流道系統(tǒng)，所說的系統(tǒng)設(shè)有一塊或者多塊單獨(dú)的熔體導(dǎo)板，每塊熔體導(dǎo)板在其端面旁沿熔體流動(dòng)方向夾緊在分開構(gòu)成的壓模夾緊板之間并在熔體導(dǎo)板的一個(gè)法蘭上設(shè)置一個(gè)中間中心凸緣和一個(gè)擴(kuò)口且呈圓形側(cè)壁的熔體入口，以便固定各自的噴嘴系統(tǒng)，按照增補(bǔ)專利…(專利申請(qǐng)第35……號(hào))其特征在于使在噴射方向自身可動(dòng)作的封閉噴嘴系統(tǒng)固定設(shè)置在熔體導(dǎo)板(10)的端面上，并在熔體導(dǎo)板(10)內(nèi)配置一個(gè)熔體補(bǔ)償系統(tǒng)。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)，其特征在于封閉噴嘴系統(tǒng)由一帶夾緊法蘭（1′）的液壓缸（1）、一帶有內(nèi)置內(nèi)加熱可動(dòng)作的魚雷構(gòu)件（7）的魚雷導(dǎo)套（2）以及一帶可加熱的封閉噴嘴（5）的可動(dòng)噴嘴板（4）構(gòu)成。

3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓鑄機(jī)，其特征在于封閉噴嘴（5）裝有外部加熱器（6）。

4、根據(jù)權(quán)利要求1到3中的一項(xiàng)所述的壓鑄機(jī)，其特征在于魚雷導(dǎo)套（2）與中心凸緣（9）同中心并被固定連接在熔體導(dǎo)板（10）的法蘭（24）上。

5、根據(jù)權(quán)利要求1到4中的一項(xiàng)所述的壓鑄機(jī)，其特征在于在熔體入口（26）和魚雷導(dǎo)套（2）之間設(shè)置一個(gè)塑模環(huán)（3）。

6、根據(jù)權(quán)利要求1到5中的一項(xiàng)所述的壓鑄機(jī)，其特征在于液壓缸（1）借助一個(gè)在端面設(shè)置和兩面作用的快速夾緊裝置（12）被固定在分開的壓模夾緊板（11）上。

7、根據(jù)權(quán)利要求1到6中的一項(xiàng)所述的壓鑄機(jī)，其特征在于液壓缸（1）的可動(dòng)作的活塞形成活塞環(huán)（13）。

8、根據(jù)權(quán)利要求1到7中的一項(xiàng)所述的壓鑄機(jī)，其特征在于噴嘴板（4）可松開地連接在液壓缸（1）的可動(dòng)活塞環(huán)（13）上。

9、根據(jù)權(quán)利要求1到8中的一項(xiàng)所述的壓鑄機(jī)，其特征在于和外部加熱的封閉噴嘴（5）以及魚雷構(gòu)件（7）一起的可動(dòng)噴嘴板（4）與液壓缸（1）的活塞環(huán)（13）作固定連接。

10、根據(jù)權(quán)利要求1到9中的一項(xiàng)所述的壓鑄機(jī)，其特征在于封閉噴嘴（5）通過插入魚雷導(dǎo)套（2）中的魚雷構(gòu)件（7）的一個(gè)中心凸緣（14）而設(shè)置在噴嘴板（4）上。

11、根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)，其特征在于使熔體補(bǔ)償系統(tǒng)設(shè)置在面對(duì)熔體入口（26）的熔體導(dǎo)板（10）的端頭中，此時(shí)導(dǎo)板（10）在以熔體的流向所示的最終的熔體分流器對(duì)（21）的外面終止。

12、根據(jù)權(quán)利要求11所述的壓鑄機(jī)，其特征在于通過熔體室（27）和用與活塞（16）、活塞桿（17）及導(dǎo)套（18）配置的液壓缸（15）一起構(gòu)成熔體補(bǔ)償系統(tǒng)。

13、根據(jù)權(quán)利要求1到12中的一項(xiàng)所述的壓鑄機(jī)，其特征在于熔體室（27）的容積大于或等于在封閉噴嘴系統(tǒng)的動(dòng)作過程中產(chǎn)生的熔體擠出量。

14、根據(jù)權(quán)利要求1到13中的一項(xiàng)所述的壓鑄機(jī)，其特征在于使一個(gè)塑模環(huán)（19）和在熔體導(dǎo)板（10）中的導(dǎo)套（18）配合在中心熔體流道（20）的延伸部分，緊靠在熔體流向所示的最后的一對(duì)熔體分流器（21）的后面。

15、根據(jù)權(quán)利要求1到14中的一項(xiàng)所述的壓鑄機(jī)，其特征在于使帶有中心凸緣（23）的安裝法蘭（22）設(shè)置在熔體導(dǎo)板（10）的端頭旁。

16、根據(jù)權(quán)利要求1到15中的一項(xiàng)所述的壓鑄機(jī)，其特征在于作為活塞（16）的活塞桿（17）的導(dǎo)套（18）幾乎與熔體導(dǎo)板（10）的下端一起終結(jié)。

17、根據(jù)權(quán)利要求1到16中的一項(xiàng)所述的壓鑄機(jī)，其特征在于使液壓缸（15）與具有中心凸緣（23）的熔體導(dǎo)板（10）的安裝法蘭（22）對(duì)中心和可松開地在安裝法蘭（22）旁連接。

18、根據(jù)權(quán)利要求1到17中的一項(xiàng)所述的壓鑄機(jī)，其特征在于使熔體補(bǔ)償系統(tǒng)的活塞（17）和封閉噴嘴系統(tǒng)的可動(dòng)作部分（13、4、7和5）相互同步地運(yùn)行。