[其他]單刃定尺飛剪無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 86106608 | 申請(qǐng)日: | 1986-09-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN86106608A | 公開(kāi)(公告)日: | 1988-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧茂高 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 盧茂高 |
| 主分類號(hào): | B23D25/02 | 分類號(hào): | B23D25/02 |
| 代理公司: | 馬鞍山市專利事務(wù)所 | 代理人: | 杜聲武 |
| 地址: | 安徽省馬鞍*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 單刃定尺飛剪 | ||
本發(fā)明是一種將成品軋機(jī)軋出的、以軋制速度運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)軋件,直接、連續(xù)地剪切成所需定尺長(zhǎng)度的單刃定尺飛剪裝置。
迄今為止,小型軋鋼車間都是把從成品軋機(jī)軋出的軋件(棒材或扁材),或經(jīng)擺槽式飛剪、或經(jīng)啟動(dòng)式飛剪,粗略地剪切成數(shù)根長(zhǎng)軋件,而后進(jìn)冷床冷卻,再經(jīng)冷剪機(jī)成批地(十幾根或幾十根)剪切成所需定尺長(zhǎng)度的成品軋件。這種剪切工藝,陪切量大、報(bào)廢尺多、成材率低。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種能適應(yīng)不同軋制速度,并可把從成品軋機(jī)軋出的軋件(棒材或扁材),在運(yùn)動(dòng)中直接、連續(xù)地剪切成所需定尺長(zhǎng)度的定尺飛剪裝置。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的。參見(jiàn)附圖1。
當(dāng)軋件從成品軋機(jī)軋出、以軋制速度先后通過(guò)信號(hào)控制系統(tǒng)中的信號(hào)源〔5〕和〔6〕并搭在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的光輪〔1〕上。軋件由于本身慣性力和軋件與光輪〔1〕的動(dòng)摩擦力雙重作用下,軋件得以繼續(xù)沿軋制方向以軋制速度向前運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí),由信號(hào)源〔5〕和〔6〕組成的信號(hào)控制系統(tǒng)給出啟動(dòng)信號(hào),由一轉(zhuǎn)速精確可調(diào)的直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)的曲軸連桿機(jī)構(gòu),先對(duì)軋件進(jìn)行切頭。
作為砧座的光輪〔1〕的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與成品軋機(jī)下輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同、轉(zhuǎn)速n1=(1.05~1.15) (V軋)/(πD1) ,D1≥15h。式中V軋為軋制速度,D為光輪〔1〕的直徑,h為本裝置可剪切的最大規(guī)格軋件的厚度或直徑。曲軸連桿機(jī)構(gòu)由曲軸〔2〕,端部帶有剪刃〔4〕的剪刃連桿〔3〕構(gòu)成。與光輪〔1〕同軸線的擺桿機(jī)構(gòu)〔7〕本身帶有阻尼裝置。當(dāng)阻尼處于平衡狀態(tài)時(shí),擺桿機(jī)構(gòu)〔7〕通過(guò)與剪刃連桿〔3〕相連的滑動(dòng)導(dǎo)向部位,使剪刃連桿〔3〕在剪切軋件前,停在一個(gè)特定的初始位置上。處于初始位置的剪刃連桿〔3〕的軸線O3A與O2O1成一初始角度α2。而曲軸〔2〕的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與曲軸〔2〕和剪刃連桿〔3〕的絞接點(diǎn)的連線O2O3與O2O1所成角度α一定小于α2。曲軸〔2〕的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與成品軋機(jī)上輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同,轉(zhuǎn)速n2=V軋/L式中L為所剪軋件的定尺長(zhǎng)度。
軋件剪頭是這樣實(shí)現(xiàn)的:成品軋機(jī)軋出的軋件頭部先后通過(guò)信號(hào)源〔5〕和〔6〕后,曲軸連桿機(jī)構(gòu)啟動(dòng),剪刃連桿〔3〕自初始位置擺向軋件。在剪刃連桿〔3〕端部的剪刃〔4〕壓上軋件時(shí)、剪刃連桿軸線O3A與O2O1所成角度定大于角α,并小于摩搓角,所以剪刃〔4〕可順利切入運(yùn)動(dòng)中的軋件。此時(shí)剪刃〔4〕的水平線速度從一個(gè)較小的值突然被軋件帶動(dòng),以軋制速度向剪切中心區(qū)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)剪刃〔4〕與光輪〔1〕的表面距離△值滿足 (B)/10 ≥△>0時(shí),軋件頭部被剪斷。式中B為被剪切軋件在選定的軋制、剪切工藝條件下,金屬脆斷區(qū)的高度。軋件頭部進(jìn)入廢料斗,剪刃〔4〕脫離軋件沿一橢園軌道向右上方運(yùn)動(dòng),軋件剪頭動(dòng)作完成,曲軸連桿機(jī)構(gòu)又轉(zhuǎn)到初始位置,本裝置進(jìn)入連續(xù)剪切過(guò)程。
因曲軸連桿機(jī)構(gòu)迥轉(zhuǎn)一周(從初始位置起轉(zhuǎn),又到初始位置)所用時(shí)間與軋件以軋制速度通過(guò)一個(gè)定尺L所用時(shí)間相等,所以本裝置在連續(xù)剪切過(guò)程中,可將軋件剪切成所需定尺長(zhǎng)度的成品軋件。驅(qū)動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)的直流電機(jī),其調(diào)速精度在0.5~1.0%以內(nèi)、故剪切定尺的精度亦應(yīng)在1%以內(nèi)。
當(dāng)本裝置對(duì)一根長(zhǎng)軋件進(jìn)行最后一次剪切后,軋件余留長(zhǎng)度不大于L+Lmin時(shí)(Lmin為所剪切的軋件的短尺最小極限長(zhǎng)度。對(duì)于園鋼Lmin=2.5M;對(duì)于螺紋鋼Lmin=3.1M),曲軸連桿機(jī)構(gòu)迥轉(zhuǎn)一周軋件尾端又應(yīng)前進(jìn)一個(gè)定尺L,此時(shí)軋件尾端已越過(guò)信號(hào)源〔5〕,信號(hào)源〔5〕信號(hào)消失,信號(hào)控制系統(tǒng)使曲軸連桿機(jī)構(gòu)停止轉(zhuǎn)動(dòng),剪切動(dòng)作停止。由于搖桿機(jī)構(gòu)〔7〕在本身所具有的阻尼裝置作用下、擺桿機(jī)構(gòu)〔7〕使得剪刃連桿〔3〕停在初始位置上,余留下來(lái)的軋件或?yàn)槎坛呋驗(yàn)槎ǔ摺⒒驗(yàn)殚L(zhǎng)尺,而絕對(duì)不是報(bào)廢尺(對(duì)于園鋼小于2.5M,對(duì)于螺紋鋼小于3.1M)。在這種情況下,信號(hào)源〔5〕應(yīng)布置在與剪切中心區(qū)相距為L(zhǎng)min的位置上。
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