[其他]用于冷卻和調(diào)節(jié)熔融紡絲材料的裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86106442
• 申請(qǐng)日: 1986-09-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN86106442A
• 公開(kāi)（公告）日: 1987-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沃納·斯蒂巴爾;艾伯特·布盧姆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 埃姆斯-英維塔公司
• 主分類號(hào): D01D5/092
• 分類號(hào): D01D5/092
• 代理公司: 中國(guó)專利代理有限公司
• 代理人: 楊松齡

本發(fā)明涉及冷卻和調(diào)節(jié)熔融拉絲材料的裝置。

在熔融拉絲過(guò)程中，長(zhǎng)絲和纖維的制造是將給定的熔液經(jīng)拉絲頭拉成許多根的可熔長(zhǎng)絲。用吹冷空氣的方法，在凝固點(diǎn)以下，最好低于玻璃轉(zhuǎn)變點(diǎn)，冷卻長(zhǎng)絲，長(zhǎng)絲在恒定的速度下拉式，而后涂上調(diào)節(jié)劑，纏繞或制成纖維繩存放在桶中。獲得均勻優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品最基本的要求是熔液應(yīng)盡量純一和均勻冷卻。

熱分解影響溶液的純一性。熔液應(yīng)盡量均勻，噴絲口不應(yīng)有任何減少熔液流量的區(qū)域或任何滯止的材料。這些要求可用徑向?qū)ΨQ圓形噴絲孔極簡(jiǎn)單而有效地解決。該噴絲孔在熔融拉絲過(guò)程中一直是非常重要的。

圓形噴絲孔的缺點(diǎn)是，在用普通鼓風(fēng)筒側(cè)向吹風(fēng)冷卻長(zhǎng)絲時(shí)，每個(gè)拉絲板上噴絲孔的直經(jīng)和數(shù)目必須多于所需的數(shù)目，以滿足均勻冷卻的要求。采用側(cè)向吹風(fēng)，使從噴嘴吹風(fēng)隔板端拉出的長(zhǎng)絲更堅(jiān)固，且從偏離吹風(fēng)隔板端拉出的長(zhǎng)絲冷卻快。增加噴絲孔數(shù)目和表面密度，使這一差別擴(kuò)大，且這一差別將影響纖維主要性能，如：拉伸特性;斷裂延伸率;收縮值和著色特性。

在保持側(cè)向吹風(fēng)方法的同時(shí)，如使用有2000到3000個(gè)孔的矩形噴嘴來(lái)代替約有600個(gè)，也許最多達(dá)到800個(gè)孔的圓形噴嘴就會(huì)大大增加每個(gè)拉絲板上拉絲孔的數(shù)目，相對(duì)地，亦會(huì)增加每個(gè)紡絲部位（spinning????position）的流率。只要噴嘴的結(jié)構(gòu)合理，即使噴咀是矩形的也可得到充分均勻的熔流。然而，矩形噴嘴比圓形的更易阻塞，在拉絲中使用時(shí)必須經(jīng)常更換。

如果使用有多孔的徑向?qū)ΨQ圓形或環(huán)形噴嘴，可基本避免上述缺點(diǎn)，并且不是側(cè)向吹風(fēng)冷卻長(zhǎng)絲而是均勻地、徑向?qū)ΨQ地引入以冷卻長(zhǎng)絲。如美國(guó)專利US-A-3299469號(hào)所述，徑向?qū)ΨQ空氣從外向里噴吹。

對(duì)于拉絲過(guò)程，采用相反的吹風(fēng)方向，即從里向外吹風(fēng)更合適，盡管制造這樣的裝置不太容易，這至少有以下兩個(gè)理由：

首先，如果從外向內(nèi)吹風(fēng)，在氣流作用下，長(zhǎng)絲束會(huì)被壓縮，結(jié)果單根長(zhǎng)絲的間距縮小。如果再增加氣流的強(qiáng)度，將有兩根或多根未完全凝固的單根長(zhǎng)絲相互接觸并粘聯(lián)或不均勻地熔接在一起的危險(xiǎn)。相反，如果從里向外吹風(fēng)，使長(zhǎng)絲束膨脹，單根長(zhǎng)絲的間距就會(huì)增大。

其次如果從外向內(nèi)吹風(fēng)，長(zhǎng)絲束在它快速運(yùn)動(dòng)中夾帶外部空氣的作用很弱，僅有部分冷空氣起冷卻作用。如果從里向外吹風(fēng)，外部空氣起補(bǔ)償作用，氣流的作用是加強(qiáng)最弱處的冷卻。在同樣意義上，加強(qiáng)了長(zhǎng)絲外部/內(nèi)部冷卻作用。

然而中心鼓風(fēng)（即鼓風(fēng)方向從里向外）如美國(guó)專利US-A-3858386、US-A-3969462和US-A-4285646，歐洲專利EP-A-04082號(hào)和EP-A-0050483號(hào)所述，其氣流引入困難，盡管它有明顯的優(yōu)點(diǎn)，但到目前還未真正采用這種方法。

如果氣流從下向上引入，則引入的空氣橫過(guò)長(zhǎng)絲運(yùn)動(dòng)方向。只有使從拉絲板中拉出的一組長(zhǎng)絲分成兩束平行運(yùn)動(dòng)，才能保證剛拉出的長(zhǎng)絲不受進(jìn)氣管的干擾。然而，同美國(guó)專利US-A????4285646（第二段第6～68行）中所敘述的一樣，這種方法有很多缺點(diǎn)。使用這樣的吹風(fēng)裝置僅對(duì)拉絲中斷后再次拉絲的工藝進(jìn)行嘗試就遇到了許多難題，而斷絲，噴嘴的更換和清洗等還未考慮。而且強(qiáng)度不夠和未凝固的纖維頭容易粘附在鼓風(fēng)桶上并與其它斷裂的纖維粘在一起，因此拉絲過(guò)程甚至不能由熟練的人來(lái)控制。

為了避免上述問(wèn)題，美國(guó)專利US-A-4285646，歐洲專利EP-A-0040482和EP-A-0050483敘述了從拔絲板中心的一組孔從上面輸入氣流的方法。這種方法帶來(lái)了新問(wèn)題，如有關(guān)隔熱問(wèn)題。拔絲孔的熔化物不能被氣流冷卻，而氣流不能被已加熱的拔絲孔組所加熱，這一問(wèn)題只能通過(guò)適當(dāng)增加孔經(jīng)來(lái)解決。此外，從孔環(huán)圓拉絲孔中流出的熔流不再?gòu)较驅(qū)ΨQ。

本發(fā)明的目的是，設(shè)計(jì)對(duì)熔化長(zhǎng)絲進(jìn)行中心鼓風(fēng)，鼓風(fēng)方向從里向外的裝置，它可克服上述的缺點(diǎn)。

按照本發(fā)明，用于冷卻和調(diào)節(jié)熔融拉絲的裝置包括一個(gè)過(guò)濾筒，通過(guò)它可向外噴吹冷空氣，此筒可在與拉絲方向平行或垂直的方向上移動(dòng)，并且在其上端有一個(gè)可封閉的圓形小孔，可使向外噴出的強(qiáng)氣流通過(guò)。接在鼓風(fēng)筒下面的有一個(gè)環(huán)形噴嘴頭，具有輸入調(diào)節(jié)劑和排出多余調(diào)節(jié)劑的裝置。

本發(fā)明使用下列五個(gè)特征：

1.冷卻主要是空氣流從下面輸入。因此使用圓形拉絲孔且熔流徑向?qū)ΨQ是可能的。在一組拉絲孔中無(wú)隔熱問(wèn)題。改造舊有設(shè)備時(shí)，可不更換卷軸（Spinning????beam）。

2.鼓風(fēng)裝置不固定，而是可動(dòng)地裝配，可用旋轉(zhuǎn)變向或直線推拉移動(dòng)的方法，垂直下降并水平移出長(zhǎng)絲運(yùn)動(dòng)區(qū)域。例如，用在拉絲中反向移動(dòng)來(lái)完成。