[其他]一種增壓器的換向裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86106341
• 申請日: 1986-09-19
• 公開（公告）號: CN86106341A
• 公開（公告）日: 1988-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳明堅
• 申請（專利權(quán)）人: 吳明堅
• 主分類號: F15B3/00
• 分類號: F15B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于液壓傳動技術(shù)。

一般雙作用增壓器的換向裝置有：機-電控制、機-機或機-液控制及液-液控制三大類。最常見的是第一大類。它是由活塞等運動部件撞擊機械碰頭，通過行程開關(guān)、繼電器，使電磁閥換向。它的缺點是系統(tǒng)環(huán)節(jié)較多，裝置復(fù)雜，密封和可靠性較差，易產(chǎn)生液壓沖擊，第二種類型是由機械磁頭操縱機液轉(zhuǎn)換閥，使液動閥換向;或利用裝在活塞上並伸出剖腹缸壁的行程碰頭，撥動行程閥換向。其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸大，而機-機控制方式不僅尺寸大，且密封、防塵性能差，效率低。第三類型通常是利用活塞、缸壁環(huán)槽和孔道發(fā)訊，使液動閥換向，其缺點是由于環(huán)槽間距受到限制，不能太大，同時，環(huán)槽容易引起活塞密封件的破壞，使密封性降低，工作不穩(wěn)定，效率較低，再則，其有效行程與低壓缸長度之比，有效行程比M，總是少于二分之一，故結(jié)構(gòu)尺寸大。

本發(fā)明目的是要克服上述缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、防塵、密封性良好、起動、運行可靠、使用、維護方便、適應(yīng)性強、效率高的自動液控換向裝置。

本發(fā)明的解決辦法是（見圖1）：發(fā)訊機構(gòu)設(shè)計在增壓器主體中，它由增壓桿〔10〕上的一條環(huán)槽a和增壓缸〔11〕缸壁密封部位上兩小孔〔1〕、〔2〕組成。另一發(fā)訊機構(gòu)b、〔3〕、〔4〕與前組對稱分布。整體式換向閥組主要由閥體〔9〕、先導滑閥〔7〕、主換向液動滑閥〔8〕和兩閥蓋上的節(jié)流閥〔5〕〔6〕組成。板式連接，安裝在增壓器缸體上，當活塞向左運動，小孔〔1〕、〔2〕經(jīng)a接通時，來自低壓油路L的控制油經(jīng)小孔〔1〕、環(huán)槽a送到小孔〔2〕，獲得一控制訊號。此訊號進入先導滑閥〔7〕的左端，把閥芯推到右端位置，油口P、B及A、C分別接通，右端的油液經(jīng)閥〔6〕流回油池Q。這時來自L經(jīng)先導滑閥〔7〕的油口P、B的二次控制油送到主換向液動滑閥〔8〕的左端，把該閥芯推向右端位置，它的油口P、B接通，右端的油液經(jīng)閥體〔9〕流道到先導滑閥〔7〕油口A，過閥芯通道到油口O，經(jīng)管路返回油池Q，從而實現(xiàn)一次側(cè)油路換向。低壓油由L經(jīng)主換向液動滑閥〔8〕的油口P、B進入活塞左腔;右腔油液經(jīng)主換向液動滑閥〔8〕的A、C油口回到油池Q，活塞開始向右運動。當運動到b槽將小孔〔3〕、〔4〕接通時，同時得到一個換向訊號，又導至一次側(cè)油路換向，活塞重新開始向左行程，如此周而復(fù)始，在增壓器出油口H便獲得連續(xù)的二次高壓輸出。若二次側(cè)高壓介質(zhì)與一次側(cè)不同，則可將兩增壓缸進口單向閥前的管路從圖示位置切斷，合并后接到高壓側(cè)介質(zhì)中去。

本發(fā)明與現(xiàn)有類似控制型式比較，發(fā)訊機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠，密封性好等優(yōu)點。采用本裝置的增壓器有效行程比M值大，結(jié)構(gòu)緊湊、使用維護方便、高壓平穩(wěn)、效率高。只要在一次側(cè)送進壓力油，本換向裝置使增壓器在任何情況下都能可靠地起動，投入工作，得到連續(xù)的二次高壓輸出。

在一些機械的液壓系統(tǒng)設(shè)計中，合理采用具有本換向裝置的增壓器，將使系統(tǒng)工作更加經(jīng)濟可靠。僅單泵工作，即可獲得低壓大流量和高壓小流量供油，根據(jù)負載的變化，能實現(xiàn)壓力高低和速度快慢的自動轉(zhuǎn)換，電氣系統(tǒng)相應(yīng)簡化，泵和部分閥類元件可選用較低壓力等級，液壓站體積減少，成本降低，節(jié)能顯著。

本發(fā)明的實施方案，可結(jié)合前面有關(guān)說明，首先，將換向閥組部分參照方向閥類系列產(chǎn)品，按不同壓力級和通徑規(guī)格，使其滑閥、安裝尺寸等規(guī)范化，形成相應(yīng)系列。根據(jù)增壓器的要求，選用相應(yīng)規(guī)格;在缸體設(shè)計上，滿足其安裝要求，換向閥組作為獨立部件，方便維修和應(yīng)急更換。然后，將兩組發(fā)訊機構(gòu)，即環(huán)槽和訊號小孔，制作在增壓器指定部件上，把連接孔道引到閥組安裝面。本發(fā)明適用于不同容量、不同增壓比和缸徑的各種雙作用增壓器系列產(chǎn)品，包括超高壓自動增壓器。