[其他]焦炭干燥冷卻裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86106332
• 申請日: 1986-09-17
• 公開（公告）號: CN86106332A
• 公開（公告）日: 1987-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 里默斯·卡爾
• 申請（專利權(quán)）人: 賽森工業(yè)股份公司
• 主分類號: C10B39/02
• 分類號: C10B39/02
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利代理部
• 代理人: 王皖秦

本發(fā)明涉及一種焦炭干燥冷卻裝置，包括一個(gè)焦炭進(jìn)料口的予備室及設(shè)置在予備室下面的冷卻室，冷卻室下部有一個(gè)出焦口及一個(gè)惰性氣體入口;裝置還包括一個(gè)與予備室相連接的惰性氣體排氣口。在焦炭堆積區(qū)及惰性氣體通過的通路上均設(shè)置流有冷卻水的管道。

在焦炭干燥冷卻過程中，總是要向予備室送進(jìn)很多熱焦炭，以保證在予備室中一定數(shù)量的焦炭始終處于同一溫度。焦炭以予備室均勻地沉降到冷卻室中。在這里逆向通過的惰性氣體將焦炭冷卻，而這些惰性氣體經(jīng)過惰性氣體出口被凈化，然后進(jìn)入熱交換器。被冷卻且凈化了的惰性氣體經(jīng)循環(huán)回路重新送回冷卻室。此外，焦炭也把其熱量傳給在管道中流動的冷卻水，這冷卻水或直接或通過一熱交換器中的中間轉(zhuǎn)換用于生產(chǎn)蒸汽。

在一個(gè)開始所描述的那類裝置中，（DE-OS3332702）在冷卻室，特別也在焦炭堆體上方設(shè)有冷卻水管，這些冷卻水管吸收焦炭的輻射熱以及熱的惰性氣體也沿這些冷卻水管通過。盡管冷卻水管結(jié)構(gòu)建造得很復(fù)雜，因而也就不容易維護(hù)，但它的熱吸收性能并不令人滿意。

本發(fā)明的目的就是減少冷卻熱焦炭所需的惰性氣體量。

這一任務(wù)通過下述方法來完成：在予備室中設(shè)置一由水管構(gòu)成，垂直安置并約束焦炭堆體的園筒套，它與予備室壁共同構(gòu)成一個(gè)作為惰性氣體通道的環(huán)形空間。

這樣，這個(gè)將焦炭堆體約束起來的園筒套不僅被輻射熱，而且至少在約束焦炭堆體的那一部分也直接被熱焦炭所加熱。此外，這個(gè)園筒套，特別是構(gòu)成環(huán)形空間的園筒套外側(cè)面，被從冷卻室流入予備室的惰性氣體加熱。因此，首要的是園筒套的管道應(yīng)垂直密排，并與上、下貯器連接，同時(shí)要有冷卻水自下而上地從中流過。為改善已加熱的惰性氣體向冷卻水的熱傳導(dǎo)，可在園筒套的外面再附加一些一直延伸至環(huán)形空間的冷卻水管。

這些附加的管道也可以做為流體整流器，特別在惰性氣體出口區(qū)要敷設(shè)得較其它區(qū)域?yàn)槊埽@樣惰性氣體在環(huán)形空間中的分布以及環(huán)形空間中的氣流均可得到改善或比較均勻。另一改善環(huán)形空間中的氣流的可能性在于，可在惰性氣體出口區(qū)設(shè)置板狀、鏈?zhǔn)秸诤熜鸵约邦愃菩问降牧黧w整流器。

由于冷卻焦炭時(shí)也產(chǎn)生可燃性氣體，如一氧化碳、氫氣、碳?xì)浠衔锛邦愃频挠坞x氣體，它們由惰性氣體攜帶，因而可適當(dāng)?shù)卦诙栊詺怏w出口區(qū)設(shè)置一個(gè)通向環(huán)形空間的空氣入口。借助輸入的空氣，惰性氣體中的可燃性氣體被燒掉，從而提高了惰性氣體的溫度。這樣就可以從隨后連接的熱交換器中額外吸收相應(yīng)的這部分熱量。

為了盡可能地使焦炭的大部分熱量在予備室中被冷卻水管吸收，在符合本發(fā)明主題的一個(gè)進(jìn)一步發(fā)展中已予先考慮;予備室壁在環(huán)形空間的區(qū)域用襯壁構(gòu)成，這一襯壁在環(huán)形空間的頂端變?yōu)榫o緊圍繞園筒套的縮頸;園筒套在縮頸上方由一個(gè)一直延伸至焦炭投料口的絕熱體包圍，園筒套的冷卻水管一直延伸至焦炭進(jìn)料口的邊緣并在那里與上貯器相接。

這樣做還有一個(gè)附帶的優(yōu)點(diǎn)，即縮頸上部的外殼不必用昂貴的耐火材料，如耐火粘土磚建造，而只須用簡單的絕熱材料，如可以是外帶薄鋼板外殼的絕熱纖維。

在室壁縮頸下側(cè)可設(shè)置附加冷卻水管。予備室的園筒套可偏心地設(shè)置在冷卻室對面。

下面解釋圖示的本發(fā)明實(shí)施例。其中

圖1是焦炭干燥冷卻裝置縱剖面示意圖，

圖2示出圖1裝置主題的另一種實(shí)施方案，

圖3是一種進(jìn)一步的實(shí)施形式，

圖4是帶有附屬的惰性氣體系統(tǒng)的焦炭干燥冷卻裝置示意圖。

焦炭干燥冷卻裝置包括一個(gè)由予備室1及在其下面設(shè)置的冷卻室2構(gòu)成的爐體。予備室1上端有一焦炭投料口3以及一個(gè)由隔板4保險(xiǎn)的連接管5，用以連接圖中未畫出的放氣管道。

在予備室1中設(shè)有一園筒套6，它排在支架7上，該支架支承在予備室1的園錐形頂蓋8上。圓筒套6由垂直密排的冷卻水管9構(gòu)成。冷卻水管分別與設(shè)置在上面和下面的貯器及11連接。園筒套6的內(nèi)側(cè)襯以防磨層12。安置在上貯器緊靠予備室1的頂蓋8的下面。一個(gè)裙式檔板13連接貯器與頂蓋8之間的剩余空間。

圓筒套6要有這樣的直徑，使園筒套6與予備室1的室壁14之間能留有一環(huán)形空間5。園筒套6的豎直方向向下延伸到超過與予備室1相連接的惰性氣體出口16;按圖示實(shí)施方案，在出氣口16中安裝有鏈?zhǔn)秸诤?7。在惰性氣體出口16區(qū)還有一空氣入口18通到環(huán)形空間15。

予備室1在其下部通過一縮頸19變?yōu)橥矤罾鋮s室2。冷卻室2的下段20建造成園錐體并終止在出焦口21的上方。在出焦口上面，圍繞冷卻室2的下段20有一個(gè)環(huán)形通道22，進(jìn)入冷卻室2的氣體出口23由此開始。每個(gè)氣體出口23都有一個(gè)可調(diào)的截止閥24。