[其他]口模和雛型模的風扇風冷卻系統

無效

• 申請號: 86106311
• 申請日: 1986-09-18
• 公開（公告）號: CN1005411B
• 公開（公告）日: 1989-10-11
• 發明（設計）人: 威爾伯·O·杜德
• 申請（專利權）人: 鮑爾公司
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 黃力行

利用電風扇（３００＋３０２）和風箱（２９８）向組合箱（１６６）提供風扇風，從而對行列式玻璃制品模塑成形機（１６４）的獨立單元（１６２）的雛型模部分（２０）的口模（２６）和雛型模（２２）進行冷卻的裝置和方法。裝置包括一個帶有轉動致動器（８２）的調節閥（６４），以便有選擇地控制流進口模（２６）和雛型模（２２）的氣流：裝置包括一個隔離套筒（１４６）和溫度控制閥（１７０），利用從雛型沖頭（１１６）的冷卻通道（１２２和１２４）中排出空氣的熱能，自動控制組合箱（１６６）中風扇風的溫度而不受外界溫度影響。

本發明總的涉及行列式玻璃容器模塑成形機。更具體地說，本發明涉及到一種冷卻系統，它在行列式玻璃容器模塑成形機形成雛型的這一部分，利用來自風箱的風扇風對口模，瓶口導料環和雛型模進行冷卻。

在玻璃制品的成形過程中，一般的做法是先在玻璃容器模塑成形機的雛型模部分做成毛坯或雛型，再自動將此雛型轉移到玻璃制品模塑成形機的吹模部分，然后將此雛型吹成與吹模一樣的形狀。

在玻璃容器模塑成形機的雛型模部分，熔融玻璃的料滴落入雛型模中;雛型沖頭壓入雛型模，把玻璃料滴壓成雛型，使它兼有瓶頸，瓶口導料環，雛型模和雛型沖頭的形狀。

玻璃容器模塑成形機的雛型模部分包括一個口模，它由兩個半口模構成，用來形成雛型的瓶口部分，即有螺紋的頸部。

正是這個雛型的瓶口部分或有螺紋的瓶頸，在玻璃容器模塑成形機的吹模部分被用來抓住雛型，使雛型能被吹成玻璃容器的最后形狀。而同樣是這個瓶口部分變成了成品容器的有螺紋的頸部。

由于雛型的瓶口部分或有螺紋的頸部被用來抓住雛型進行吹制，這個瓶口部分必須冷卻到足以使其物理性質能經受吹制成型的過程，與此同時仍然能保持成品容器尺寸的穩定;然而雛型的溫度卻必須高到足以提供吹制過程所需的粘度。

這樣就存在一個對口模冷卻的問題，以使雛型的瓶口部分保持機械強度和尺寸穩定，同時要讓雛型的其余部分保持充分高的吹模溫度。

多年來，先有技術中已采用過各種各樣手段來冷卻模塑玻璃容器的不同部件。例如，最能表示當前工藝水平的，可參見艾博特（Abbott）等人的美國專利3，024，571，該專利為玻璃模具表面提供了內部冷卻手段。雖然該專利公開了冷卻空氣可以被用來通過包括模環臂在內的不同部件，但在實踐中已發現這個方法不足以提供有效的冷卻過程。

同樣有關的發明主題是佩恩（Payne）的美國專利3，015，911，這個專利公開了一種特殊的在玻璃容器上形成瓶頸時的冷卻方法。然而，該專利只涉及到玻璃成形作業中的吹模部分，并未涉及到毛坯或雛型部分。

解決充分冷卻雛型模口模問題的先有技術已由專利申請的同一個受讓人提出：1984年12月19日的專利申請，登記號為683，450;1985年4月2日的專利申請，登記號為719，381。

在上述同一發明者和同一受讓者的專利申請中，壓縮空氣穿過處于口模、瓶口導料環和雛型模內部許多垂直和沿圓周分布的孔。

一般，玻璃容器模塑成形機包括6個或6個以上獨立單元。每個獨立單元有一個組合箱，一個放置在組合箱上的雛型模部分和一個同樣是置于組合箱上的吹模部分。

一般的做法是向每個組合箱提供空氣。空氣的來源是大型離心式鼓風機或風扇，和一個電機。一般，一個由電機驅動的風扇先向一個風箱或風管送風，再由風箱把空氣送到每個組合箱。

組合箱中的空氣用于冷卻吹模、雛型模和口模的外表面。此外，組合箱中的空氣通過多孔泄流板排出。也可在每個吹模上方放一個高架冷卻裝置，把補充的冷卻空氣導向玻璃成品、口模和吹模。玻璃成品從模塑成形機的吹模部分移出后立即放置在成品板上，讓它受到來自組合箱的風扇風的初步冷卻。

本專利申請改進了模塑玻璃制品的技術，提供了用風扇風來冷卻口模、瓶口導料環和雛型模的裝置和方法;風扇風由一個電扇供入風箱和每個組合箱。

由于是利用組合箱的風扇風來冷卻口模和雛型模，這就消除了用壓縮空氣進行冷卻的費用。這項費用的削減包括近年來生產玻璃制品時舉足輕重的電費;以及提供和維護空氣壓縮機的費用。