[其他]熱塑性皮革材料及其制備

無效

• 申請號: 86106307
• 申請日: 1986-09-01
• 公開（公告）號: CN86106307A
• 公開（公告）日: 1988-03-23
• 發明（設計）人: 阿多爾夫·維勒;赫伯特·J·瓦格納
• 申請（專利權）人: 阿多爾夫·維勒;赫伯特·J·瓦格納
• 主分類號: C08L89/06
• 分類號: C08L89/06
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 林柏楠

本發明提供了一種新的熱塑性物質組合物，其是在加溫加壓下，通過對皮革碎片（如文中定義的）塑化而獲得的。本發明還提供了所說新組合物的生產方法。

用于文中的術語“皮革”意思是既可以是鞣制好的也可以是沒鞣制的天然皮革，以及各種大小動物的皮。

本發明的目的之一是皮革碎片的利用。這些皮革碎片絕大多數是皮革制造業，特別是制鞋業的副產品。這樣的皮革碎片可以是各種形狀的，如各種形狀的平片、窄條、顆粒及粉末。盡管天然皮革的價格較高，但至今為止還沒有任何利用皮革碎片的有意義的嘗試，更不用說將皮革碎片變為工業上有用的材料了。

根據本發明已令人驚奇地發現了當皮革碎片在密閉的模具中經過一段較短時間的高壓及適度的加熱后，它將變成一種新的有用的組合物，其具有優越的物理特性，因而可使其在各種技術及工業中應用。

本發明一方面提供了一種主要由皮革（如文中定義的）組成的新的熱塑性物質組合物，皮革在密閉的模具中，通過約200至約900巴的壓力及約50至約250℃的溫度的作用，而轉變成固態的熱塑性物質，所說的組合物中也可選擇地含有添加劑和/或填料。

另一方面，本發明提供了上述新組合物的生產方法，該方法包括：使顆粒皮革（如文中定義的）（可選擇地與一種或多種添加劑和/或填料混合）在密閉的模具中，在約200至約900巴的壓力及約50至約250℃的溫度條件下處置至少30秒鐘。

在本發明的方法中，適合用作原料的碎皮革最好是顆粒，可以呈粉末、顆粒、細絲或類似的形狀。這些碎皮革既可直接從皮革制品工業中獲得，也可通過粉碎大塊皮革而獲得。我們已經發現皮革碎粒的大小不是關鍵性的，其可從細粉末至較粗的顆粒、碎片或細絲，甚至大塊狀的也可以使用。

本發明的方法以在裝有加熱裝置的常規模具中進行為宜。用這種方法可將所得到的材料直接模壓成前面所希望的最終制品的形狀。另一方面，該方法也可這樣進行，首先以某些合適的形狀，如：球粒或坯塊，予制所謂的“生坯”即不完全壓縮的材料;此半成品材料可儲存，如果需要的話，還可運送至另一地方，隨后在第二個模具中模壓成想要的最終形狀。

根據本發明，碎皮革原料在室溫，高壓（比如約700巴）的作用下壓縮后，隨后在模具中在恒定的容積及同樣的或稍低的始壓條件下被漸漸的加熱，結果可以看到模具中材料的內壓首先穩定地降低直到其達到一平穩段為止。估計在此壓力平穩段，材料漸漸出現塑化，直到在某一特征溫度Tc處，即平穩段末端達到最大塑化;隨著溫度的繼續升高，內壓的增加大體上是溫度的線性函數。每一種原料的Tc溫度可通過實驗確定，結果發現Tc與在室溫條件下原料予壓縮的時間長短及壓力有關，與開始加熱時施加的始壓有關，與加熱的速率有關。若當該材料達到所說的特征溫度Tc時便冷卻，發現產品是棕色的塑化了的材料。通過改變原始產品在加壓條件下及在所說溫度Tc或稍高或稍低的溫度下的加熱時間的長短，產品的性能可得到改進。加熱時間越長，塑化的程度越深，產品的棕色越深。在再加熱時，發現產品是熱塑性的。

根據本發明的新組合物基本是固態的，剛性的和比較硬的材料，顏色從淺灰色至帶褐色的，總體外觀類似于合成樹脂。新材料是完全熱塑性的，并發現其在約35至50℃時軟化。在其剛性狀態下，新組合物是可機械加工的。新材料具有良好的耐紫外線性能，因此，將其暴露在陽光下三天，沒有顯而易見的變化。在進行硬度試驗時，發現組合物可經受500公斤/平方厘米的壓力。

根據本發明新組合物上述的物理性能可借助于混入適宜的添加劑和/或填料而改進。因此，材料的強度可借助于加入作為增強材料的纖維（如：玻璃纖維、石墨纖維、金屬絲）或顆粒或薄片而增加。新組合物可借助于加入碳粉或金屬線特別是銅絲而使其導熱及導電、其他的可混入的添加劑包括：顏料、穩定劑、防老化劑、增塑劑和/或疏水劑。

本發明及實施本發明的方法將在下列非限制性實施例中具體說明。

實施例1