[其他]芳香族聚酰胺纖維和它的定型處理無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86106248 | 申請日: | 1986-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN86106248A | 公開(公告)日: | 1987-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 埃里克·萬斯;布魯斯·A·巴頓 | 申請(專利權(quán))人: | 納幕爾杜邦公司 |
| 主分類號: | D01F6/60 | 分類號: | D01F6/60;D01F6/90;D01F1/10;D01F11/08;D01D10/00 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 李雒英 |
| 地址: | 美國特拉華*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 芳香族 聚酰胺纖維 定型 處理 | ||
本發(fā)明的技術(shù)范圍是針對芳香族聚酰胺纖維,特別是以采用易得的工業(yè)設(shè)備對這類纖維進行定形處理為目標。
具體地說,本發(fā)明是述及一種實質(zhì)上為無定形的芳香族聚酰胺纖維,該纖維中含有能使纖維染成深色色澤的足夠數(shù)量的表面活性劑。更確切地說,纖維必須含有從約5%到15%(重量)的表面活性劑才能有效。這種高表面活性劑含量能使以織物形式出現(xiàn)的纖維在采用下述常規(guī)工藝流程和利用一般典型廠家現(xiàn)有設(shè)備并不必使用導染劑時,在低溫下進行定形處理防止洗滌時逐漸收縮。
對含有表面活性劑的纖維改進其定形化的典型工藝流程包括:
在定形處理的水浴中將無定形纖維在壓力下加熱。槽浴溫度為低于130℃的低溫,較好溫度約為127℃,使纖維結(jié)晶。染料可以加到槽液中,在此槽液里無定形纖維可同時染色和結(jié)晶化。
另一種對這類纖維作定形處理的工藝流程是:
在壓力下,以加熱到低于150℃的溫度的蒸汽處理無定形纖維,較好的溫度約為145℃,這樣使這類纖維結(jié)晶化。
表面活性劑是在纖維受水溶脹和尚未干燥之前被滲入纖維的。染料可以在纖維滲入表面活性劑之前進入纖維內(nèi)部。染色的纖維在干燥后還可以印染另一種染料,其后在壓力下,用蒸汽加熱到約145℃使纖維定形,同時固定印染上的染料。
對芳香族聚酰胺纖維的工藝是人所熟知的。它們具有許多性能,例如高拉伸強度、在高溫下保持有極好的物理性能、耐火焰和熱、較 長的抗撓曲壽命和非常高的融點等。這些使它們特別適于制成織物,用作消防人員、噴氣飛機駕駛員、軍人或廠礦工人的保護服或作其它許多用途。
人們還知道,雖然芳香族聚酰胺纖維具有許多生產(chǎn)上所希望的性能,但仍需要采用各種途徑以改進纖維的性質(zhì)或性能,滿足對于給定的特殊目的的用途。例如向纖維里加入各種添加劑,諸如染料、阻燃劑、抗靜電劑或防水劑,以改進它們的性能等級。添加劑可以在原料生產(chǎn)過程中加入,也可以在隨后的工序中加入。此外,還可以采用種種其它機械的或化學的精整步驟或工序處理纖維,例如洗毛、牽伸、刮布或軋光,以改善纖維的性能。
本發(fā)明尤其是針對聚(間苯-異構(gòu)苯二甲酰胺)Poly(meta-phenyleneisophtalamide)的芳香聚酰胺纖維,以下簡稱為“MPD-I纖維”。這種纖維在由Sweeny申請的美國專利3,287,324中已有較詳細敘述,例如敘述了它所具有的許多有用的性能。
芳香聚酰胺聚合物的纖維,例如在制造衣料中將被采用的MPD-I,有一個重要的性質(zhì),即在通常的使用條件下,具有形狀或尺寸的穩(wěn)定性或稱保持性。對專業(yè)人員熟知的一點是:未經(jīng)處理的MPD-I纖維在受熱后有收縮的趨勢。當衣料洗滌后這種收縮尤為明顯;事實上對于剛生產(chǎn)出來的、未經(jīng)進一步處理的MPD-I纖維,在熱水中反復洗滌后就會收縮到不能使用的地步。
由于反復洗滌而引起的收縮問題(即洗滌后收縮遞增)是未經(jīng)處理的MPD-I纖維由于它的無定形本質(zhì)造成的固有性質(zhì),整個芳香聚合物具有大于200℃以上的二次玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。制成后的纖維(在紡絲和普通工藝處理后)由于沒有任何一個典型的處理工序溫度高到足以使纖維結(jié)晶化的程度,因此實質(zhì)上是無定形的,所以此類纖維有收縮的趨勢。
這一特殊問題在本領(lǐng)域是非常清楚的,為此嘗試過許多解決它的方法和措施。
一個典型的解決方法是Hill等人在美國專利3,094,511中述及,他們提出以100P.S.i.的高壓蒸汽(170℃)、持續(xù)對無定形MPD-I纖維處理0.5小時,使纖維結(jié)晶化,從而消除或降低它們的收縮趨勢。盡管這種高溫手段對某些用途是合適的,但是要求那么高的溫度會成為一個問題,因為大多數(shù)市售高壓釜的最大蒸汽壓僅僅是50P.s.i.(148℃),而且這樣結(jié)晶化的纖維是難于染色的。人們進一步了解到,僅僅采用在150℃溫度下、以45至50P.s.i.蒸汽壓力處理MPD-I纖維不能達到阻止洗滌后收縮遞增的定形目的。
現(xiàn)有的另一個相似的手段是Alexander公布于美國專利3,133,138的發(fā)明,他介紹了加熱無定形MPD-I纖維的方法,其要點是在拉伸后纖維在張力下于300~350℃溫度下,至少保持0.2秒鐘,以便使纖維在定向狀態(tài)下結(jié)晶。結(jié)晶纖維時采用加熱板。同時,這些結(jié)晶化后的纖維難以染色,而且所需要的高溫條件在商業(yè)工廠的常規(guī)生產(chǎn)工序是不具備的。
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