[其他]玻璃器皿退火爐加熱段爐體無效
| 申請號: | 86106198 | 申請日: | 1986-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN86106198A | 公開(公告)日: | 1988-03-23 |
| 發明(設計)人: | 湯宜歉;呂余常;余家潤 | 申請(專利權)人: | 國營南光機器廠;蚌埠玻璃廠 |
| 主分類號: | C03B25/00 | 分類號: | C03B25/00 |
| 代理公司: | 成都專利事務所 | 代理人: | 謝堅 |
| 地址: | 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃器皿 退火爐 加熱 段爐體 | ||
本發明是關于玻瓶等玻璃器皿退火爐中加熱段的爐體結構。
目前,現有技術中大都以天然氣、煤氣和輕油為燃料,采用上下馬弗層的結構,間接加熱。目前用于單滴制瓶機配套的玻璃瓶退火爐,這種結構的加熱段爐體爐膛截面溫差較大,一般在±10~15℃左右,因此退火后的制品質量不高,一般應力在3~5級左右(國標規定4級以上為合格);爐溫不易控制,成品率不穩定。與單滴行列機配套的玻瓶退火爐在使用時要提高爐頭溫度通常是采用爐頭燒明火的方法。這樣就縮短了爐頭機械構件的壽命。如爐頭輥筒、網帶等;另一方面因爐頭明火溫度不穩定、不均勻,影響制品質量。國內單滴行列機配套的玻瓶退火爐燃料消耗較大,天然氣的消耗量為20~28m3/小時左右。其原因是爐體保溫性能差,爐頭燒明火,余熱不能充分利用,被煙囪抽走,單滴行列機配套的玻瓶退火爐網帶有跑偏現象,調整頻繁,嚴重時網帶跑偏會破壞爐墻和蓋板磚,同時網帶邊緣也易拉壞。這主要是因為溫度不均勻,網帶膨脹不一致而造成的。另一方面爐頭明火,溫度過高會造成網帶金相組織變化,引起網帶變形,這也是網帶跑偏的原因。另外,現有技術中以熱風循環的方式制成的玻璃器皿退火爐,如比利時生產的玻瓶退火爐只能以煤氣、天然氣、輕油作燃料。爐膽下沒有磚體結構,因此不能燒重油,將這種退火爐改裝成以重油作燃料后,耗油量大(30kg/小時左右)。現有技術中其他以重油為燃料的退火爐,還經常發生結焦現象。
本發明的任務提出的玻璃器皿退火爐的加熱段爐體,除用天然氣、煤氣和輕油作燃料外,還可以用重油作燃料。這種爐體由于采用橫向熱風循環結構,爐膛截面溫差小,燃料燃燒充分、無明火,解決了上述網帶跑偏的兩個主要問題,大大提高了制品合格率。在遇到停電后,可以利用自然空氣使噴出的煤氣、天然氣連續燃燒,對爐膛進行保溫,由于燃料燃燒充分,爐膛不產生結焦現象。
本發明是玻璃器皿退火爐、尤其適用于玻瓶退火爐的加熱段爐體,其特征在于用幾個循環風機安裝在內壁板和外壁板相夾并保持一定距離的爐膽里。網帶被網帶托條托住通過爐膛。爐膽下的燃燒室、剩余燃燒室、煙道和出煙口是由蓋板磚、燒咀磚、立柱磚、耐火磚和輻射板砌成的磚體通道結構。燒咀磚、耐火磚、輻射板和蓋板磚構成燃燒室,立柱磚間隔排列在燃燒室內。燃燒室設在爐頭,整齊縱橫間隔排列的立柱磚、砌有煙氣調節孔的耐火磚墻構成剩余燃燒室、煙氣通道和出煙口。在燃燒室、剩余燃燒室和煙氣通道的上面是輻射板和蓋板磚,下面是耐火磚,爐膽外壁板面塞有保溫隔熱材料,裝插在爐膽上的測溫管通向爐膛,測量爐膛溫度。
本發明設計成的玻璃器皿退火爐的加熱段,天然氣為燃料的消耗量為13~15m3/小時,重油為燃料的消耗量為18kg/小時左右。爐膛截面溫差小,一般在±4℃范圍。在燃燒室未燃燒的剩余燃料能在剩余燃燒室內燃燒。加熱段爐體無明火,溫度均勻,解決了上述網帶跑偏的兩個主要問題。退火后的制品應力為2~3級范圍,制品能全部合格。
本發明的設計方案,可進一步用以下附圖進行說明。
圖一是本發明的縱向示意。
圖二是磚體結構。
圖三是爐體前半部份爐膽立體圖。
圖一、圖二、圖三為本發明所設計的玻璃器皿退火爐加熱段爐體的最佳實施方案。
玻璃器皿退火爐加熱段爐體,其結構見圖一爐體縱向示意圖和(圖一A-A、圖一B-B)橫向剖視圖。加熱段爐體的所有構件都裝在槽鋼焊成的骨架上。爐體下部的磚體結構是由耐火磚、立柱磚、蓋板磚、燒咀磚和輻射板砌成的燃燒室、剩余燃燒室、煙道和出煙口(見圖二)。油、氣的80%以上在燃燒室內燃燒,燃燒室內產生的煙氣和少量剩余燃料進入剩余燃燒室,剩余燃燒室既是剩余燃料充分燃燒的地方也是已燃燒燃料的煙氣通道。這時,無有可燃物質的煙氣進入煙道和出煙道,進入爐膛,設在剩余燃燒室和煙道之間的煙氣調節孔可調節加熱段的前后溫度。圖二的箭頭方向為燃料和煙氣的走向,爐體的中間是爐膽(見圖三),爐膽由底梁、網帶托條、內壁板、外壁板、套筒和壓板焊接而成,爐膽的內壁就是爐膛的技術規格尺寸。底梁的兩端放置在支架上,支架固定在外骨架上,爐膽的外壁板塞有保溫隔熱材料(見圖一A-A)。套筒用來裝配循環風機,加熱段爐體的前半部份的四方裝有四個循環風機,后半部份前后裝有兩個循環風機,內外壁板之間形成循環煙氣的通道,其循環煙氣的走向可見圖一A-A和B-B剖視的空心箭頭方向,圖三的空心箭頭表示爐膽上部循環風機壓下來的煙氣,這個煙氣在水平方向被分隔成一束一束的。每束高速煙氣流的中間和下部將形成負壓區,這個負壓保證了燃燒室內的高溫煙氣能不斷地進入爐膛,以補充爐膛對熱量的需要。圖三的實心箭頭表示來自燃燒室的高溫煙氣經過出煙口進入爐膛的方向。
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