[其他]立環脈動高梯度磁選機

無效

• 申請號: 86106144
• 申請日: 1986-09-06
• 公開（公告）號: CN86106144A
• 公開（公告）日: 1988-03-16
• 發明（設計）人: 熊大和;鐘誠學;王鍵敏;周運香;田啟東;鄧星中
• 申請（專利權）人: 贛州有色冶金研究所
• 主分類號: B03C1/02
• 分類號: B03C1/02;B03B7/00
• 代理公司: 江西省贛州地區專利事務所
• 代理人: 劉世勝

本發明屬選礦機械技術領域。

最初研制的高梯度磁選機為周期式，主要用于高嶺土的提純和廢水處理。七十年代中期國際上研制出了連續式平環高梯度磁選機，用于分選紅鐵礦、錳礦等弱磁性礦物。但由于密集的鐵磁性磁介質堆、強磁力和顆粒之間的相互作用，以及金屬礦物的入選粒度遠大于高嶺土的入選粒度，平環高梯度磁選機較易形成磁介質堵塞和有較多的非磁性顆粒夾雜在磁性物料中，降低了磁性產品的品位和非磁性有用成分的回收率。1985年美國研制出永磁立環高梯度磁選機捷克斯洛伐克制造的電磁立環高梯度磁選機，這兩種立環式高梯度磁選機的給礦方向和排磁性產品的方向相對于磁介質堆反向，粗粒和木渣草屑可循原路被水沖出，故堵塞現象較平環式高梯度磁選機好。但上述兩種立環高梯度磁選機均未采取有力措施提高磁性產品的品位和分選粒度上限。故其磁性精礦質量差和分選粒度上限較低問題依然存在。針對目前出現的高梯度磁選機存在的問題，為了能大幅度地提高磁性精礦的品位并保持較高回收率，提高分選粒度上限，尤其在消除磁介質堵塞現象有重大突破，研制了適應于工業生產的連續式脈動高梯度磁選機。

本發明的技術內容概述如下：

附圖一是脈動高梯度磁選機的構造圖

附圖二是脈動高梯度磁選機的磁系結構圖

附圖三是脈動高梯度磁選機磁力線走向示意圖

附圖四是脈動高梯度磁選機轉環結構圖

附圖五是脈動高梯度磁選機脈動機構結構圖

參照圖一，本發明主要由脈動機構〔1〕、磁系〔2〕、轉環驅動機構〔3〕、轉環〔4〕、精礦沖洗裝置〔5〕、精礦斗〔6〕、擋水斗〔7〕、給礦斗〔8〕、給水斗〔9〕、排渣斗〔10〕、排水斗〔11〕和機架〔12〕組成。

參照圖五，脈動機構〔1〕由脈動斗〔25〕、橡膠鼓膜〔26〕、連桿〔27〕、偏心裝置〔28〕、調速電動機〔29〕和皮帶輪〔30〕組成。脈動沖程可在0～4公分范圍內調節，脈動沖次可在0～600次/分范圍內調節。

參照圖二，磁系為半閉合磁系，由激磁線圈〔13〕、下磁軛〔14〕、上磁軛〔15〕和月牙板〔16〕構成。激磁線圈用矩形空心純銅管繞制，匝數為86～90匝。匝與匝之間用有機絕緣材料絕緣，線圈外表涂一層復環氧樹脂防水層，供電方式為直流電，低電壓大電流，電流調節范圍為0～1500安培，相應的電壓為0～26伏，激磁功耗為0～39千瓦，線圈冷卻方式為水內冷，線圈有四對進出水抽頭，供水壓力為1～2公斤/厘米²。

上磁軛與下磁軛用鎮靜型工程純鐵制造，上下磁軛位于選礦區的園弧面上襯一層10～20毫米厚的導磁不銹鋼，下磁軛園弧面所對的中心角為90°，上磁軛園弧面所對的中心角為112°，上磁軛與下磁軛上的縫隙〔34〕是礦漿和補加水的通道，縫隙寬8～10毫米，礦漿流速可在0～20厘米/秒范圍內調節。

月牙板用非導磁不銹鋼制造，其作用是阻止礦漿向激磁線圈方向滲漏，月牙板與上、下磁軛的接縫處裝有橡膠密封條，其安裝方式為：在上磁軛與下磁軛的園弧面上車有小槽，將密封條嵌入小槽中，月牙板的內外園弧面上車有小凸臺，將凸臺壓入小槽中即可實現靜密封。

參照圖二、圖三，上軛磁園弧面、下磁軛園弧面和月牙板包圍的空間為選礦區，磁力線的方向如附圖三所示，調節激磁電流的大小即可調節背景磁感應強度，背景磁感應強度的調節范圍為0～1.2特斯拉。

參照圖四，本發明的轉環〔4〕由環板〔17〕、輪輻〔18〕、加強筋〔19〕、y形密封條〔20〕、隔板〔21〕、單唇密封條〔22〕、墊條〔23〕、磁介質〔24〕組成，轉環外徑為1米，內徑0.8米，寬0.3米，環板、加強筋和隔板用非導磁不銹鋼制造。環板與隔板圍成24個矩形分選盒〔31〕，各分選盒尺寸一樣，各分選盒中的磁介質可以互換，輪輻材質為普通鋼材。墊條用導磁不銹鋼制造，墊條朝向上磁軛和下磁軛園弧面的一端加工成尖齒狀，在磁場中能使磁力線聚集，在尖齒附近形成強磁力場，可將粘附在上磁軛和下磁軛園弧面的強磁性礦物吸在墊條上隨轉環帶出選礦區。此外，墊條還起固定磁介質作用，靠近轉環外園弧面的墊條為活動式，以便裝卸磁介質，在環板的內、外圈上及在加強筋內圈〔19〕的二個斜面上各加工有一條用于裝y型密封條的小槽，y型密封條〔20〕分別裝在這六條小槽。在隔板〔21〕的大頭加工有一條用于裝單唇密封條的小槽。在小頭處焊有一條“7”字形條板，形成了一條用于裝單唇密封條的小槽，單唇密封條〔22〕就裝在隔板〔21〕的大、小頭上。轉環用交流調速電動機驅動，通過擺線針輪減速機變速，輸入軸與輸出軸的速比為121，轉環轉速為0.6～6轉/分。