[其他]雙包單輥式連續急冷噴注裝置

無效

• 申請號: 86105956
• 申請日: 1986-09-03
• 公開（公告）號: CN1005827B
• 公開（公告）日: 1989-11-22
• 發明（設計）人: 馬鴻良;張傳歷;杜銑;劉國棟;劉振生;劉壬寶;馮國華
• 申請（專利權）人: 冶金工業部鋼鐵研究總院
• 代理公司: 冶金專利事務所
• 代理人: 陳肖梅

本發明屬于合金溶液連續噴注裝置，適用于非晶合金的生產領域。本發明所要解決的是降低噴注裝置的成本，保持噴嘴包在噴注過程中具有恒壓、恒流、恒溫，和能夠滿足擴大非晶合金生產量的需要。雙包單輥式連續噴注裝置包含有熔化包、噴嘴包和冷卻輥等設備。本發明主要是在噴嘴包內裝有能使溶潭中合金溶液保持恒壓、恒流的穩流裝置，以及噴嘴包殼體上裝有控溫的裝置，保證了非晶合金的穩定生產。

本發明屬于合金熔液連續噴注裝置，特別適用于非晶合金的生產領域。

從七十年代初，各國對非晶生產裝置開始進行了研究。日本日立金屬株式會社在1982年制造出的間歇式單包密封加壓急冷噴帶裝置，每次可噴制100mm寬的非晶帶材10kg。該裝置基本結構是噴嘴和熔化裝置為一整體，噴帶裝置采用的是密封加壓噴帶方式，因此，裝置結構復雜，適用窄嘴縫噴嘴（0.3mm-0.4mm）。該裝置噴嘴嘴縫容易堵塞，由于合金溶液自身重量形成的壓力過大，溶液易于由嘴縫處泄漏，噴帶過程中不易實現恒壓力和恒流量，因裝置的容量固定，使生產量受到了一定的限制。（昭60-46845）

美國聯合公司在1982年公布了三包連續式急冷噴帶裝置（熔化包、中間包、噴嘴包），可以每小時噴制100mm寬的非晶合金帶材一噸，能夠連續噴帶5小時，但是設備龐大，測控系統復雜，因此，專利和設備等費索價要4500萬美元。（美國內部雜志）

本發明的目的，是提供一種結構簡單，容易制造，造價低的，能夠控制溶液流量和在噴注過程中，噴嘴包能夠保持溶液恒溫、恒壓、恒流的雙包單輥式連續急冷噴注裝置。

本發明的解決方案，是將合金溶液在熔化包內熔化后，經下注口注入噴嘴包，在噴嘴包內下部裝有一個穩流筒，在穩流筒下部裝有噴嘴口，當熔液注入噴嘴包內的穩流筒外側時，熔液液面升到所設定的穩流筒高度40mm-80mm后，熔液則流入穩流筒內，熔液經40mm-80mm的動能落差沖出噴嘴口噴注在高速旋轉的冷卻輥面上。在熔液噴注的同時，熔液將很快的充滿穩流筒內，熔液升至設定的液位高度，這樣噴嘴包內就形成有一定恒定壓力的熔潭，同時達到有一恒定流量的熔液噴注在冷卻輥輥面上的目的。

本發明裝置的組成含有熔化包、噴嘴包、冷卻輥以及中頻感應電器設備和雙包單輥式急冷噴注裝置的支撐框架、控制噴嘴包升降的調整系統，直流電機等。

本發明裝置生產方法根據附圖進行敘述如下。

圖1是本發明裝置工藝流程的示意圖。

圖2是本發明中噴嘴包的結構圖。

在非晶合金的生產過程中，將母合金塊按設定合金成分和重量放入熔化包1中，通電后由中頻感應線圈7加熱，合金熔化后，由熱電偶5測溫，當達到設定溫度后，則提升塞棒4使合金熔液通過熔化包下注口6注入噴嘴包2內穩流筒8的外側，噴嘴包2殼體是經電爐絲12加熱至設定的溫度，當熔化包1注入在熔液在噴嘴包2內達到設定溫度后，熔液液面隨熔液不斷的注入而升高，當熔液達到設定高度后，合金熔液則溢入穩流筒8內并很快充滿穩流筒8，合金熔液經穩流筒8下部安裝的噴嘴口9噴注在高速旋轉的冷卻輥3的輥面上，當帶有合金的冷卻輥面旋轉到剝離氣嘴15處，從剝離氣嘴噴出的高壓氣將合金帶從冷卻輥子的輥面上剝離開，當合金熔液不斷的注入噴嘴包2內，則噴嘴包2能將合金熔液恒壓、恒流地連續噴注在高速旋轉的冷卻輥子的輥面上，使生產連續進行。

本發明的熔化包是采用中頻感應電源加熱，熔化包的容量可根據需要而設定，本裝置采用容量為40公斤的熔化包，在熔化包的下注口裝有控制合金熔液流量的啟閉裝置，啟閉裝置是由熔化包內底部鑲嵌有出鋼下注口和能夠升降的塞棒組成，通過控制塞棒的升降來達到控制出鋼口合金熔液的流量。

噴嘴包安裝在熔化包的下方，噴嘴包包含有噴嘴口、穩流筒、石墨套、噴嘴包殼體電阻絲和高溫粘結劑。