[其他]表用中隔板及其制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86105944
• 申請(qǐng)日: 1986-09-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN86105944A
• 公開(kāi)（公告）日: 1987-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雅克·米勒爾;安德烈·特里廢納茲
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: ETA草圖制造公司
• 主分類(lèi)號(hào): G04B29/02
• 分類(lèi)號(hào): G04B29/02;G04B37/00
• 代理公司: 中國(guó)專(zhuān)利代理有限公司
• 代理人: 章社杲,曹永來(lái)

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，它提供的用黃銅制成的表用中隔板屬于這樣一種類(lèi)型，即它有一個(gè)頂面和一個(gè)底面，其中至少有一個(gè)面上加工出凹座以供裝入表的走時(shí)機(jī)構(gòu)，這些面上和中隔板的側(cè)表面上有一層化學(xué)惰性較黃銅更大的保護(hù)層。

裝有上述類(lèi)型中隔板的表在不少專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)中都有述及，例如瑞士專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)第296、6502及250700號(hào)，以及法國(guó)專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)第2085292號(hào)。但迄今實(shí)際上生產(chǎn)出來(lái)的這種類(lèi)型的中隔板為數(shù)極少。

眾所周知，黃銅是制表工業(yè)常用的材料，尤其是用來(lái)制作表的基板和表殼。這種材料的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是加工方便。但另一方面它很易被氧化。

為克服這一缺點(diǎn)，黃銅做的表板一般是先鍍上一層鎳，然后在鎳上還可鍍金。此鍍層一般不超過(guò)2微米，這一厚度足以保護(hù)黃銅但又不影響表板的尺寸。

在表殼的制造中，黃銅被鍍上一層鉻、金、或其他合適的保護(hù)材料。表殼上的保護(hù)層必須比表的基板上的鍍層具有更高的耐蝕性，因?yàn)樗艿蕉喾N物理和化學(xué)因素的侵蝕。因此2微米的鍍層是不夠的。在實(shí)踐中這一鍍層至少應(yīng)有5微米厚，有時(shí)甚至超過(guò)20微米。但表的基板如鍍上這樣一厚層金屬將會(huì)加大其尺寸的分散度，這樣的基板將不適合于表的另件的自動(dòng)裝配工藝。

因此生產(chǎn)具有用黃銅做的中隔板的表時(shí)就會(huì)遇到下述左右為難的情況，即如按有效地保護(hù)黃銅所需的厚度來(lái)鍍保護(hù)層，則裝配將發(fā)生困難;如采用不使裝配發(fā)生困難的薄鍍層，則表的露出部分將得不到應(yīng)有的保護(hù)。

瑞士專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)296和6502號(hào)并未對(duì)此難題進(jìn)行討論。瑞士專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)250700號(hào)觸及了這個(gè)問(wèn)題，它建議用黃銅來(lái)做基板部分，而用鋼來(lái)做分隔部分，兩者用焊接或壓配方式結(jié)合起來(lái)。這一方案初看起來(lái)很有吸引力，但應(yīng)注意到這種組合方式將會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力而可能使基板部分變形，從而使它不適合于自動(dòng)裝配工藝。

法國(guó)專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)第2085292號(hào)建議用鋁、紫銅、合金及合成材料來(lái)制造中隔板而免除保護(hù)鍍層。但據(jù)信上述幾種材料中沒(méi)有一種能使基板具有足夠精確尺寸來(lái)滿(mǎn)足自動(dòng)裝配工藝的要求，除非所用的合金是黃銅，但黃銅有氧化的傾向，所以必須具有保護(hù)鍍層。

本發(fā)明的一個(gè)目的，是提供一種上述類(lèi)型的表用中隔板，其分隔部分具有良好的抗化學(xué)和物理侵蝕的性能，但又不使表的走時(shí)機(jī)構(gòu)的裝配工作復(fù)雜化。

為此目標(biāo)，上述中隔板的保護(hù)層包括保護(hù)該中隔板上開(kāi)有凹座范圍內(nèi)的那部分黃銅的第一部分鍍層和較厚的、至少能保護(hù)側(cè)面的黃銅以抗拒化學(xué)和物理侵蝕的第二部分鍍層。

這樣就可以生產(chǎn)出一種表用中隔板，其基板部分可以做成具有足夠精確度而其分隔部分則具有特別能抗拒化學(xué)和物理侵蝕的性能。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，它也提供用平的銅坯片制造表用中隔板的方法。

現(xiàn)用的鍍保護(hù)層的方法，其費(fèi)用的很大部分化在所需的機(jī)具上以及這些機(jī)具所占的空間以及多次轉(zhuǎn)運(yùn)的工序上。

本發(fā)明提供的方法可以減少這方面的費(fèi)用，它包括在每一個(gè)坯片的所述的頂面和背面中的至少一個(gè)面上的中部加工成凹座以供裝入表的走時(shí)機(jī)構(gòu)，在其表面上形成一層具有比黃銅更大的化學(xué)惰性的保護(hù)層的第一部分，將這些坯片疊置并組合起來(lái)，這樣至少在其中部加工出來(lái)的凹座是被遮蔽住的，然后再在外露的坯件的側(cè)邊表面上形成一層較第一部分更厚的和更抗化學(xué)和物理侵蝕的保護(hù)層的第二部分。

在現(xiàn)用的制造方法中，中隔板的各部分，特別是在成品表上外露的那部分表面，是逐個(gè)進(jìn)行加工的，因而增加了制造的成本。此外，在已將加工出的凹座進(jìn)行了保護(hù)鍍層后再加工中隔板的周?chē)鷷r(shí)，切削碎屑和潤(rùn)滑液很可能會(huì)損傷這一鍍層。

為了減少制造費(fèi)用并在對(duì)已鍍上的保護(hù)層不產(chǎn)生不利影響的條件下作進(jìn)一步的加工，在鍍上保護(hù)層的第二部分之前將坯片用上述方式疊置并組合起來(lái)，一起進(jìn)行加工以形成中隔板的分隔部分。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面，它也提供具有上述中隔板以及表玻璃、背蓋的表。

前已述及，以工業(yè)規(guī)模來(lái)生產(chǎn)具有中隔板的表迄今還未實(shí)現(xiàn)，這是由于未能解決上述兩種相互牽制的現(xiàn)象所遇到的困難，即自動(dòng)裝配工藝所要求的各項(xiàng)條件以及制出的表要能抗拒使用時(shí)遇到的各種侵蝕。

為避免上述困難，本發(fā)明所提供的表采用第二部分的保護(hù)層來(lái)保護(hù)不被表玻璃或背蓋遮蔽的那部分中隔板。

現(xiàn)結(jié)合下列附圖舉例說(shuō)明本發(fā)明：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的具有中隔板的表的局部剖開(kāi)平面圖;

圖2是圖1中Ⅱ-Ⅱ方向的剖視圖;

圖3是圖2中的局部的放大詳圖;

圖4和圖5是圖2中的局部的兩種變型結(jié)構(gòu)的剖視圖;

圖6是幾個(gè)疊置成組的根據(jù)本發(fā)明的中隔板在生產(chǎn)過(guò)程中的局部切開(kāi)透視圖;