[其他]玻璃表面噴字畫方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86105808
• 申請日: 1986-07-19
• 公開（公告）號: CN86105808A
• 公開（公告）日: 1988-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周政家
• 申請（專利權(quán)）人: 周政家
• 主分類號: B44D2/00
• 分類號: B44D2/00;B24C1/04;B44D5/10;B44C1/00
• 代理公司: 云南省專利事務(wù)所
• 代理人: 趙云

本發(fā)明涉及對玻璃、陶瓷、塑料、金屬及木制品等的表面噴砂處理方法。

目前，國內(nèi)外通常采用的玻璃表面加工方法有氫氟酸腐蝕法和橡膠制版噴砂法。氫氟酸腐蝕法的處理是，將抗氫氟酸腐蝕的材料所制成的圖案貼于玻璃表面，再將其放入氫氟酸中，沒有貼抗腐蝕層的玻璃與氫氟酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而貼有圖案的地方不受到蝕刻作用。最后把已蝕刻了一定時間的玻璃取出，用清水洗凈，將所貼的抗腐蝕層除去，稍加修磨即可。該方法雖已運(yùn)用多年，為人們所熟知，但所用的氫氟酸有劇毒，對人們的眼、鼻、牙和骨胳等有危害。此外，氫氟酸價格昂貴，其工藝較復(fù)雜，加工出的圖案形式單一，僅有剪紙工藝的圖案效果。

橡膠制版噴砂法的工作原理為，先在紙上畫好圖案，又將其復(fù)制到橡膠薄片上，人工用雕刀慢慢刻出圖案，把刻好的橡膠片覆蓋于玻璃表面。最后，用噴槍或噴砂機(jī)噴2～4次，把橡膠圖案薄片揭下后，玻璃表面即可留下該薄片的圖案。橡膠制板噴砂法的圖案由于是用刻刀雕出，故圖案的形式不可能多樣化，也只僅能作出剪紙圖案。該方法雖較氫氟酸腐蝕法簡單，工序較少，成本也很些，但其圖案藝術(shù)效果、制作工藝及成本還不夠理想。

本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃表面噴字畫方法，該方法具有成本低、工藝簡單、材料便宜而無毒、圖案形式多樣的特點。

本發(fā)明是以如下的方式而實現(xiàn)的：首先，往固態(tài)硅酸鈉中加水，使硅酸鈉溶解為溶液。以硅酸鈉溶液為書寫液，用筆蘸取把所需的圖案或字體繪制或書寫于待加工表面上。接著，在尚未干的字畫圖案上均勻地撒上一層細(xì)金剛砂或石英砂，使其附著于硅酸鈉溶液上，待硅酸鈉干了時，金剛砂或石英砂隨其牢固地粘在玻璃表面之上。下面的噴砂工藝與橡膠制版噴砂法一樣，未被覆蓋的表面被磨花，而被覆蓋表面不受到研磨。最后，將已噴砂處理過的制品放入水中，使硅酸鈉溶解于水中，金剛砂也隨著與加工面分離沉入水底，將加工面洗凈后，整個加工過程即完畢。本發(fā)明使用的硅酸鈉，其價格便宜、無毒，干固時粘著力強(qiáng)，易溶于水，噴砂處理后能很容易地和金剛砂一道與噴花表面分離，且還可反復(fù)回收使用。作為最外覆蓋層的金剛砂或石英砂的耐沖擊性能好，可保證被覆蓋的表面在噴砂過程中不被磨花，從而得到高質(zhì)量的圖案。由于上述覆蓋材料的優(yōu)點及簡單的加工過程，故本發(fā)明是能達(dá)到上述目的的。

從本發(fā)明的工藝過程可見，其成本比現(xiàn)有的玻璃表面字畫加工法大大降低，工藝過程有所簡化，材料便宜而無毒，最重要的是所加工的圖案藝術(shù)效果有了很大提高。對于同樣的圖案來說，每加工100平方米的玻璃，本發(fā)明的成本為600元，橡膠制版噴砂法的為2400元，氫氟酸腐蝕法的是7500元。制作一平方米帶圖案的玻璃，氫氟酸腐蝕法需要的工時為本發(fā)明的80倍，橡膠制版噴砂法的為本發(fā)明的50倍。由于本發(fā)明的圖案是用筆所繪，且可很方便的修改不理想之處，故用刻刀雕刻所不能達(dá)到的藝術(shù)效果它能達(dá)到。它可像中國書畫的用墨一樣，任意調(diào)整硅酸鈉溶液的濃淡，靠行筆的快慢、輕重，從而使畫面格調(diào)豐富，形式多樣。若圖案或字體由藝術(shù)造詣較深的畫家和書法家所作，那么，加工出的產(chǎn)品藝術(shù)欣賞價值會更高。

下面是本發(fā)明的最佳實施例，用來對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

首先，依各人對硅酸鈉書畫用液的濃度所好不同，往固態(tài)硅酸鈉中加一定數(shù)量的水，調(diào)配成所需濃度的硅酸鈉溶液。取書畫毛筆數(shù)支，根據(jù)圖案的不同需要用不同規(guī)格的筆蘸取配好的硅酸鈉溶液在玻璃表面上繪制圖案或書寫各種書法字體，使中國書法特色體現(xiàn)于玻璃表面之上。在作字畫的同時，將粒度為0.25～0.35毫米的細(xì)金剛砂均勻地撒于尚未干的書畫圖案之上，使之隨硅酸鈉溶液的干固而緊緊地粘牢在玻璃表面。隨后，用噴砂機(jī)對玻璃表面進(jìn)行噴砂研磨處理。噴砂壓力為2.5公斤力/厘米²、速度為100厘米/秒、玻璃行速為250～500厘米/分。噴砂處理工序完成后，將所加工的制品放入水中，使硅酸鈉溶解于其中，其上面所粘附的金剛砂沉入水底與玻璃表面分離。取出玻璃制品，未受到噴砂研磨的圖案就永久性地留在玻璃表面上，整個加工工序也就完畢。溶于水中的硅酸鈉及沉入水底的金剛砂可回收反復(fù)利用，從而使本方法的成本大大地降低。