[其他]聚烯烴泡沫材料的制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86105767 | 申請日: | 1986-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN86105767A | 公開(公告)日: | 1987-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 瀧本壯;村瀨豐 | 申請(專利權(quán))人: | 三和化工株式會社 |
| 主分類號: | C08J9/06 | 分類號: | C08J9/06 |
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利代理部 | 代理人: | 任宗華,林柏楠 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 烯烴 泡沫 材料 制造 方法 | ||
1、一種制備聚烯烴泡沫的方法。該方法是:
第一步,在加壓下,將含有交聯(lián)劑和化學(xué)發(fā)泡劑的可發(fā)泡的聚烯烴型樹脂組合物加熱一定的時間,在達(dá)到上述的發(fā)泡劑有部分分解的情況下放壓,由此制得初級的中間泡沫產(chǎn)物;
第二步,在大氣壓力下,加熱所述的初級中間泡沫產(chǎn)物,使之發(fā)泡至一定的程度,使其中發(fā)泡劑保留有一部分呈未分解的狀況下為止;
第三步,在一金屬模具中及加壓的情況下,對第二步得到的泡沫產(chǎn)物進(jìn)一步加熱,使剩余的發(fā)泡劑分解,然后不經(jīng)過冷卻泡沫產(chǎn)物,直接開模得到良好的泡沫材料。
2、根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中所述的第一步包括將可發(fā)泡的聚烯烴型樹脂組合物裝入一個可嚴(yán)密封閉的金屬模具中,在加壓的條件下,將該模具中的組份加熱到120-180℃,維持10到50分鐘,當(dāng)所述的組合物被加熱至其中含有的發(fā)泡劑仍有40-90%未分解的狀況時放壓,從所述的金屬模具中取出初級的中間泡沫產(chǎn)物;其中第二步包括將上述初級的中間泡沫產(chǎn)物放在一個加熱至較高溫度、沒有嚴(yán)密封閉的金屬模具中,在大氣壓力下,將初級的泡沫產(chǎn)物間接地加熱到140-200℃,維持10到50分鐘,使之進(jìn)一步發(fā)泡,直至其中保持有1-60%的發(fā)泡劑不分解的程度為止。
3、根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中所述的第三步包括使在所述的第二步中制得的泡沫體,在原模具中加壓的情況下,于140-200℃下繼續(xù)加熱,直至剩余的未分解的發(fā)泡劑全部分解為止,然后不經(jīng)過冷卻,直接打開模具。
4、根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中在所述的第二步和第三步中使用的金屬模具是相同的,是一種不能緊密封閉的金屬模具。
5、根據(jù)權(quán)利要求4的方法,其中所述的不能緊密封閉的金屬模具是一種具有上面比下面大些的錐形側(cè)壁的匣狀的金屬模具。
6、根據(jù)權(quán)利要求5的方法,其中所述的匣狀的金屬模具外殼備有可引入加熱介質(zhì)的通道。
7、根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中所述的可發(fā)泡的聚烯烴型樹脂組合物的制備,是在聚烯烴中,以所用聚烯烴的重量為100份計算,加入以重量計算的2至40份的化學(xué)發(fā)泡劑,以重量計算的0.05至5份的交聯(lián)劑,以及適量的發(fā)泡助劑,顏料,以及有時需要加入的填料。然后,將這些組合物在70-130℃的溫度下混煉均勻。
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C08J 加工;配料的一般工藝過程;不包括在C08B,C08C,C08F,C08G或C08H小類中的后處理
C08J9-00 高分子物質(zhì)加工成多孔或蜂窩狀制品或材料:它們的后處理
C08J9-02 .使用高分子在制備或改性過程中由單體或改性劑反應(yīng)而產(chǎn)生的發(fā)泡氣體
C08J9-04 .使用由預(yù)先加入的發(fā)泡劑所產(chǎn)生的發(fā)泡氣體
C08J9-16 .可膨脹粒子的制造
C08J9-22 .可膨脹粒子的后處理;形成泡沫產(chǎn)品
C08J9-24 .將粒子表面熔融和結(jié)合來形成空隙,如燒結(jié)





