[其他]一種改進的紡紗的方法和裝置無效
| 申請號: | 86105596 | 申請日: | 1986-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN86105596A | 公開(公告)日: | 1987-02-18 |
| 發明(設計)人: | 阿蘭·尼科拉斯·扎科布森 | 申請(專利權)人: | 阿蘭·尼科拉斯·扎科布森 |
| 主分類號: | D01H1/135 | 分類號: | D01H1/135 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 王彥斌 |
| 地址: | 澳大利亞*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改進 紡紗 方法 裝置 | ||
本發明涉及用于將天然、人造和合成纖維紡成紗線的方法和裝置。
在實際的氣流紡中,氣流紡紗杯的收集槽是借助氣流用于收集和聚集纖維的,已存放的纖維束從收集槽拉出到相鄰的紡紗杯的軸的中心點,因此纖維束是呈彎曲的形式的。紡紗杯每轉一次,紗線就加一次捻,這是借助于彎曲作用完成的。在這個紡紗杯系統中,纖維束構成彎曲中有一個普遍的缺點是,在一部分纖維束中缺乏加捻,除非采用特殊的裝置。
氣流紡系統也有一定的局限性,主要是對經濟的生產需要高轉速的限制,并在生產細支紗時,難以提供經濟并高水平的加捻。
摩擦紡紗是使纖維束在旋轉表面上拉伸并在其上面旋轉而形成紗線。這對于氣流紡中紡紗杯每轉動一次限制紗線加一次捻來說,摩擦紡紗克服了這個局限,由于附加的低機械速度使加捻速率大大增加。
澳大利亞專利號501999涉及一種形式的摩擦紡,其特征是:以氣流引出纖維流形成一自由端,與纖維束粘合來紡紗。纖維束通過兩個環所確定的兩個旋轉表面之間的間隙中拉伸,一個環在另一個環之內,使纖維束在通過摩擦表面的一端到另一端的期間摩擦接觸的每個表面對其都起作用并被加捻,同時紗線產品由卷繞羅拉輥夾住并被引出。
在上述的專利中,紡紗機的操作效果大部分取決于纖維束加捻和反加捻中積極的轉動作用,其特征是有一個自由端存在于摩擦面的上游,安裝在外摩擦環凹表面內的內摩擦環的凸表面在纖維成形中提供的表面比其它紡紗系統中拉出的采用并排放置的兩個凸表面所獲得的摩擦接觸更有效更寬闊。當內紡紗環比外紡紗環直徑較小并且不同軸時,將一表面安裝在另一表面內的凹表面和凸表面逐漸呈錐面,使纖維成形的位置根據纖維成形粗細程度被精確地調節,這樣內紡紗環可旋轉地再定位以提供適合于特定纖維形成寬度的較寬的或較窄的縫隙,這樣形成的堅固的和合適的“鉗口”使紗線從這里通過,比使用兩個并排轉動的凸面的方法其摩擦效果更好。
將已成為聚集和粘合形式的縱向取向的纖維束輸送到摩擦表面間合適的間隙中,并保持纖維束自由轉動的自由端狀態的方法,對于獲得所需強度和均勻性的令人滿意的摩擦紡紗來說是最基本的。
對于高速摩擦紡,除了與縱向拉伸有關以外,纖維在摩擦表面之間轉動沒有過度滑動的最大加捻效果是必不可少的,摩擦轉動的效果應將盡可能地使纖維束均勻地從其尾部轉動到摩擦表面下游固定點,在該點限定了真實捻度。摩擦面的纖維束上游跟隨受到阻礙時,相應的真實捻度受到損失,獲得的真實捻度是與上游纖維束的自由端轉動是等量的,任何纖維束或尾部被卡住,都可以引起紡紗中斷,或纖維束與摩擦面滑動結果引起加捻降低,或產生周期性弱捻點的非均勻紗。
在通過與旋轉表面摩擦式的接觸的間隙之前預成形纖維束有可能獲得與其它摩擦紡系統相比更高的理論捻度百分比,這個理論捻度是根據紗線的直徑和摩擦面旋轉速度計算而來的,因為摩擦接觸是較堅固的和更積極的,并且由于反回自由端的纖維束上游轉動是不受摩擦接觸約束的。
從摩擦紡系統最大加捻容量來看,只要在紡紗前部是均勻的較小的滑動實際上也可以是允許的,但是很清楚,為了節能和經濟生產和為了生產質量好的紗線,并且為了工業機器所有紡紗前部的均勻,這個滑動應是很小的。
所希望紗的特性有強度和均勻這取決于纖維束中的纖維合適的結構,纖維與其說是螺旋的不如說是以縱向取向排列的,從纖維束核心到制成纖維束的外層,單個纖維都應是具有良好的交叉形式。
也應注意的是在自由端系統中紡紗的均勻性是在相當程度上取決于棉條的均勻性,并取決于來自清棉的纖維流的均勻性,隨后是并合纖維而纖維沒有不必要的彎曲,沒有纖維浪費的損失,而成為一個有規則排列的纖維束。對于摩擦紡和對于氣流紡來說是同樣的要求,但在摩擦紡聚集的纖維是一定更快,因為摩擦紡有較高生產率。
本發明的目的是要提供一種收集和用較高生產率和使用相對低的紡紗頭轉速將纖維紡成紗線的更有效的方法和裝置。
這樣本發明提供了一個將預梳纖維制成紗的方法包括:使得氣流保持在一個環形截面的收斂通道中,氣流朝通道的小端傳遞,所說的通道與縱軸同心并在較小端有一個同軸線的成束區,在氣流中限定的纖維在所說的環形通道內形成基本上均勻的纖維分布,沿著通道傳遞到集束區,使單個纖維加速和拉直。空氣從所說的集束區在聚集方向相反的軸向抽出,并將纖維束從集束區在聚集方向的軸向拉出。連續分布的纖維以一個錐形幕狀形式進入到集束區中,開始在前端與纖維束結合,并且被拉到大致縱向的位置,在分布的纖維從集束區連續地引出時軸向附著在纖維束上。
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