[其他]用于煉焦爐煙道的氣體溫度計

無效

• 申請號: 86105531
• 申請日: 1986-07-26
• 公開（公告）號: CN86105531A
• 公開（公告）日: 1988-03-16
• 發明（設計）人: 稻葉護;池田良彥
• 申請（專利權）人: 日本鋼管株式會社;川物電機工業株式會社
• 主分類號: G01K1/08
• 分類號: G01K1/08;G01K7/02
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 陳申賢,劉征

本發明涉及到用于煉焦爐煙道的氣體溫度計，用它可測定煉焦爐煙道中的氣體溫度，以便根據測得的數據來控制煉焦爐的燃燒。

由于一個單一的煉焦爐是由數個爐體組成的，而且煉焦爐的蓄熱室每20～30分鐘開關一次，因而難于對燃燒過程和焦炭質量進行控制，爐子的正常運轉常取決于操作者的經驗和技術。通過對多種因素進行分析，結果發現，如果能從理論上和統計上測定運轉狀態下有代表性的溫度，則煉焦爐是可以控制的。

在這種爐溫控制法中，參閱規定指標的終了時間（氣體產生的終了時間）和保持時間（加熱時間），調整預定的煙道溫度。在燃燒室的上部安放一個煙道溫度計，測定煙道溫度，依據上升管區段中發生的氣體溫度的變化來決定終了時間。把數據反饋給燃燒室，由此能自動控制煙道氣體流速、氣體的熱值、以及氣流的壓力。

沿煙道安放一個煙道溫度計，以便間接測定從燃燒室到煉焦爐焦化室的熱傳導總量。傳統的煙道溫度計由三部分構造組成，其中磁性管和絕緣體被置放在保護套管內，其低溫部分使用了一種SUS材料，它的高溫部分使用了一種UMCO50材料。如圖1所示，作為溫度計外罩的保護套管2的末端開了一個弧形孔，由成型焊接區6來修整開孔處，在密封后形成了V形缺口4。由于這個原因，保護套管2末端區的厚度減薄，容易產生開裂，這就可使氣體進入其中。如圖1所示，許多10毫米的絕緣體10，按一定間距安放在保護套管2中的磁性管8的內部，並且兩組導線12和14插入其中。把熱電偶16連接到導線12和14的結合端，並使它同磁性管8的內表面接觸。然而，由于絕緣體10的重量作用在導線12和14的末端，結果往往會使導線12和14的端頭斷開。另外，從套管2外部進入的氣體接觸到絕緣體10和導線12、14之間的交界面，使導線腐蝕並使它們斷開。

本發明的目的是提供一種可用于煉焦爐煙道的氣體溫度計，這種溫度計可免除其尾端的開裂和導線的斷開，從而延長了使用壽命。

按照本發明，所提供的可用于煉焦爐煙道的氣體溫度計的組成為：

一個為園柱形外套管的保護性構件，和安放在外套管末端並封住它的一個端蓋;以及

安放在保護性構件內部的檢測元件，檢測元件有一個插在保護性構件之內、尾端封閉的磁性管;插在磁性管中並由絕緣材料制成的細長絕緣體，在絕緣體末端的外園周邊上有一個突出部分，其中心區有一個凹口，而突出部分頂在磁性管末端的內表面上;埋入絕緣體中的一對導線從絕緣體的凹口處伸出;而熱電偶就連在從凹口處延長的導線上，形成一個頂在磁性管末端內表面上的檢測端。

按照本發明，采用一種細長的絕緣體，並通過它的突出部分頂在磁性管內表面上，以此支撐它的重量。所以，由絕緣體支撐的一對導線即可相互絕緣，又可避免由于絕緣體重量的作用而斷開。因為保護管是由端蓋和套管組成的，如果所選用的端蓋有足夠高的機械強度，則可避免溫度計尾端的開裂，所以，煙氣將無法進入溫度計內。又由于導線除末端外其余部分均被絕緣體封住，同周圍空氣隔絕，因此即使氣體進入溫度計，導線也不會被腐蝕。

圖1是傳統的氣體溫度計的剖視圖;

圖2是按照本發明一種實施例給出的氣體溫度計的剖視圖。

如圖2所示，按照本發明一個實施例的氣體溫度計20，它的組成為：保護性構件22和插在其中的檢測元件32。保護構件22有園柱形套管24和端蓋26，端蓋封住套管24的末端。在套管24的尾端做成臺階部分28，端蓋26為園盤形，並同臺階部分28接合。套管24和端蓋26通過焊接連在一起，所以在它們之間的交界處形成了焊接覆蓋層30。由于套管24處在較低的溫度，所以它可用不銹鋼或類似材料制造，而端蓋26則暴露在較高的溫度之中，所以它要用耐高溫高機械強度的合金，例如鈷基合金（UMCO50;JIS）來制造。UMCO50的成分為：30%Fe、20%Cr和50%Co。

檢測元件32的磁性管34是插在保護構件22內，磁性管34的端頭36可制成半球形，使磁性管34的端頭36同保護構件22的端蓋26相接觸，或隔開一個適當的距離。絕緣材料制成的棒狀絕緣體38插放在磁性管34內，絕緣體38是用富鋁紅柱石耐火材料（58%Al₂O₃和41%SiO₂）制成的，并將一對相互平行的導線40和42埋在其中。絕緣體38的尾端44的外園周邊做成突出的形狀，並在它的中心部分開一個凹口。絕緣體38的突出部分頂在磁性管34的末端36的內表面上，導線40和42的端頭穿過末端36的凹口而暴露在外。把熱電偶46的檢測端焊到磁性管34的末端36的內表面上，並把熱電偶46連在從絕緣體38的尾端44所伸出的導線40和42上。