[其他]鋁硅合金變質精煉劑

無效

• 申請號: 86105179
• 申請日: 1986-08-16
• 公開（公告）號: CN86105179A
• 公開（公告）日: 1988-05-04
• 發明（設計）人: 貝文韜;沈覺明;張國維
• 申請（專利權）人: 南京晨光機器廠
• 主分類號: C22C1/06
• 分類號: C22C1/06;C22C21/04
• 代理公司: 航天工業部專利事務所
• 代理人: 陸惠麗,容敦璋

一種合金變質精煉劑，主要用于鋁硅合金的熔煉，也可用于ZQAl????9-4青銅的熔煉。

已有的變質、精煉劑，諸如蘇聯專利申請SU-834178中所述的“處理鋁合金的萬能熔劑”以及我國沙洲熔劑廠生產的“無毒變質劑”等。這些熔劑雖然起到了一定的變質和精煉作用，但是性能不夠穩定，除氣效果不理想，使鑄件的針孔度達不到高質量合金的要求。

本發明的目的是研制出一種使變質、精煉一步進行的變質精煉劑，以達到簡化工藝、提高生產效率。同時又保證除氣效果好，能大大地提高鋁硅合金的性能，并且不污染環境、價格低的高效鋁硅合金變質精煉劑。

為此，本發明選擇了以下兩組配方：

（1）NaCl????20-40%

NaF????40-60%

Na₃AlF₆5-15%

Na₂SiF₆5-15%

（2）NaCl????20-30%

NaF????45-65%

Na₂SiF₆15-25%

本變質精煉劑的制造方法是：按選定的比例配方將以上幾種料混合均勻，放入坩堝中過熱熔化除去結晶水，然后保溫20～30分鐘，冷卻后加工好即成。

從配方中可見，本變質精煉劑的成份是多元鈉鹽，鈉鹽在熔融的鋁合金中發生下列反應，生成干性熔渣。

還原出來的鈉進入合金，起變質作用，加入的氟硅化鈉在合金中與氧化鋁反應生成冰晶石對合金進行精煉，這樣使變質和精煉同時發生，由于在熔煉過程中，氧化鋁直接參加反應，從而縮短了熔煉時間，使合金元素燒損少，又簡化了操作手續。采用這種變質精煉劑，爐料不需預熱。操作時溫度為720℃，從而減少了合金在高溫下吸氣，即使在霉雨季節，室內相對濕度最高達94%，平均為88%的情況下熔煉出來的合金，經低倍金相檢查，針孔度均＜1級（航天工業部標準）?？梢姳緞┬阅懿皇軞夂驐l件的影響。

實施例：按照下列配方的變質精煉劑。

NaCl????20%

NaF????65%

Na₂SiF₆15%

分別加到ZL101、ZL102、ZL104、ZL111合金中，所得合金性能見下列圖表。

圖1是ZL102鋁硅合金精煉變質前的低倍金相照片。

圖2、圖2-1是ZL102鋁硅合金加入0.5公斤新鮮樹枝熔煉后的低倍金相照片。

圖3、圖3-1是ZL102鋁硅合金加入變質精煉劑后的低倍金相照片。

圖4是ZL102鋁硅合金加入0.5公斤新鮮樹枝熔煉后的高倍100×金相照片。

圖5是ZL102鋁硅合金加入變質精煉劑后的高倍100×金相照片。

從照片中可見，經過變質精煉劑處理的鋁硅合金ZL102的針孔度由＞5級變為＜1～1級。晶粒也大大細化了。ZL102合金的針孔度和含氫量見表1。其中，含氫量是用SQH-1測氫氣相色譜儀在熔煉爐前進行實測所得。

表1：

經過加入本劑進行變質精煉后的合金機械性能見表2?？梢姾辖饳C械性能符合GB1173-74要求。

表2：

圖6是加入本變質精煉劑后的鋁硅合金ZL111的流動性試驗低倍金相照片。階梯厚度由10～50mm，由圖可見流動性能很好。

表3是用本劑處理合金時爐前測定有害物質的結果

表3：

表4是不同情況下鋁硅合金配入鎂的百分數。

表4：

此外，在費用方面，熔煉等量合金時，使用本變質精煉劑的費用僅為常用的鋁合金精煉、變質劑的78%～58%。能源費用也大大減少。