[其他]淀粉粘合劑的制作方法

無效

• 申請號: 86105145
• 申請日: 1986-08-09
• 公開（公告）號: CN86105145A
• 公開（公告）日: 1988-02-17
• 發明（設計）人: 王先庚;趙永金
• 申請（專利權）人: 新疆石河子農學院
• 主分類號: C09J3/06
• 分類號: C09J3/06;B31F1/20
• 代理公司: 農牧漁業部專利事務所
• 代理人: 王勇

一種制造瓦楞紙板（制作瓦楞紙包裝箱用的）粘合劑的制造方法。它是用淀粉作為主要原料，用化學方法制造的。

目前，國內普遍采用泡花堿作為瓦楞紙粘合劑，這種粘合劑含堿量大，易吸潮反堿，腐融紙質，使紙箱脆裂散箱，同時污染貨物。

近年來，國內一些單位為適應我國單機間歇式生產的需要，研究出數種新粘合劑，但均存在著粘合劑不穩定（不能長期存放），粘合過程中膠跑楞，干燥速度太慢，粘合時需要高溫生產等問題，不能滿足生產需要。

國外近年來雖出現一些新粘合劑如合成粘合劑等來取代泡花堿，但其使用時局限于要求加熱、高溫、快速粘合的現代大型紙箱生產等條件，其工藝復雜，設備繁多，均無法適應我國各地的絕大多數中小紙箱廠的生產條件。

本發明的目的，就是提供一種無污染（即要求粘合劑呈中性），能長期存放，適宜在常溫下（室溫在30℃以上）且能在使用泡花堿粘合劑生產的設備下使用的粘合劑。

本發明是以淀粉（含純淀粉在70%以上）為主要原料，通過氧化（氧化劑為雙氧水H₂O₂）對淀粉進行改性，以降低糊化后淀粉粘合劑的粘度（流動性），以適應高速機械化涂膠的要求。在此之前，加入一定量的催化劑（硫酸亞鐵）FeSO₄·7H₂O以促進其氧化反應。氧化反應40-60分鐘，淀粉由灰白變黃棕色的程度后，隨即加入足量的強堿（氫氧化鈉）NaOH進行糊化。糊化至溶液變稠至糖稀狀，再繼續攪拌10-20分鐘后加入酸（硫酸、鹽酸、檸檬酸、草酸）以終止糊化，同時調節其溶液的粘度和PH值，（要求PH值為7-8）后加入適量的絡合劑（硼砂）和穩定劑脲醛樹脂或及其改性樹脂。從氧化開始到糊化成膠全過程約為1-2小時。

用本發明制成的膠呈中性，對貨物無污染，長期存放，其粘合性不會改變，可以在一般室溫下粘合，且其粘合設備、工藝和用泡花堿的粘合設備、工藝完全相同。

用玉米全粉做原料（每公斤按0.5元計），每公斤玉米全粉可生產粘合劑5-6公斤，每公斤粘合劑的原料成本為0.15元。用紅薯工業淀粉（按每公斤0.5元計）做原料，每公斤紅薯淀粉可生產粘合劑6-7公斤，每公斤粘合劑的原料成本為0.14元。

實施例：

稱取脫皮、去胚，用水磨法獲得的顆粒度為80-100目的玉米淀粉100克，放置于500毫升，裝有攪拌器的三口瓶中，加入200毫升清水，并用水浴加熱到45-50℃，同時進行攪拌。當溫度達到40℃時，將催化劑硫酸亞鐵固體2克加入，并繼續進行攪拌，10分鐘后徐徐滴入經用20毫升水稀釋后的4毫升雙氧水（30%含量）進行氧化反應，同時觀察氧化情況，當玉米粉由灰白色逐漸變成黃棕色，即呈酸性，PH值為3-4（氧化程度可由酸值得知）時，加入清水8毫升，并用65-70毫升10%的氫氧化鈉水溶液進行糊化，糊化速度要慢，并施以強力攪拌，代糊化到膠液呈稀糊狀，并能起絲時，立即用硫酸100毫升逐漸調節PH值，當PH值達到7-8（即達到中性）時粘合劑粘度迅速下降。此時再加入1-2克的硼砂NO₂B₄O₇·10H₂O和4-20克的脲醛樹脂。并用水調節到適宜粘合的粘度。玉米粉占總粘合劑的16-20%。