[其他]金屬成型潤滑劑

無效

• 申請號: 86105107
• 申請日: 1986-07-28
• 公開（公告）號: CN86105107A
• 公開（公告）日: 1988-02-10
• 發明（設計）人: 艾倫·羅伯特·達格利什;馬克·霍華德·福斯特;威廉·弗朗西絲·馬威克
• 申請（專利權）人: 艾爾坎國際有限公司
• 主分類號: C10M159/06
• 分類號: C10M159/06
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 羅才希

一種金屬成形潤滑劑必須符合許多要求，因為在金屬成形操作中，這許多不同的形變條件對潤滑劑有不同的要求。由于潤滑劑的規格不僅包括潤滑性能，而且包括其他的要求，例如：防止金屬表面磨損或其他偶然的損傷、使用方便、粘度、容易除去、成本和對人體的健康及安全的因素，所以潤滑劑的規格就更復雜化。在一個具體的應用中，把鋁板成形為形成粘接結構的構件，另外的要求可能是潤滑劑與其后所用的涂料的相容性。大多數潤滑劑是為特殊應用而配制的均相調合物，在此應用中，潤滑劑的一個或多個性能都優于其他的性能，但這不過是不同需要的綜合考慮。

多相潤滑劑也是眾所周知的，例如，潤滑物質分散在水或其他揮發性介質中的分散體。但是，這樣的潤滑劑是要用在金屬工件上，并且揮發性介質蒸發，在金屬工件上留下連續的均相潤滑劑膜。

為了達到金屬成形潤滑劑性能的平衡，通常使用一定范圍的油料、蠟、脂肪酸的金屬鹽和偶爾用聚合物，其中的每一種物質對特殊應用都是有利的。在現有技術的情況下，沒有一種物質能夠提供上述所有各種要求的最佳性能。能夠配制一種滿足這些條件的具有合意性能的特定組合的潤滑劑，這是人們所希望的。

本發明是基于這樣的想法：能提供的潤滑劑不以連續膜的形式，而以分散的固體顆粒形式，在工作期間，這些顆粒保護金屬表面，但又不聚結形成連續的膜。

一方面，本發明提供一種金屬成形方法，其包括將潤滑劑涂到金屬工件的表面，然后進行工件形變，其特征在于該潤滑劑含有含蠟物質的分散顆粒，該含蠟物質在固體或粘性液體單體有機載體中具有高于金屬成形溫度的軟化點。

另一方面，本發明提供一種金屬成形潤滑劑，其含有含蠟物質顆粒分散在溶液中的分散體，或分散在單體有機載體的揮發性液體介質中的分散體，該單體有機載體在環境溫度下為固體或粘性液體。

可以介紹顆粒潤滑劑優于連續性膜的兩個優點。工件形變后，潤滑劑可能需要從金屬表面除去，顆粒常常比連續膜容易除去。此外，工件形變后，可能需要在潤滑劑存在下把某些涂料如清漆、油漆或粘合劑涂到金屬表面上，如果涂料能置換或滲入潤滑劑顆粒之間的載體介質，這樣使用是較令人滿意的。

本發明的一個有用的過程是把鋁板制成形成粘接結構的部件，如汽車部件，那個過程包括下列步驟：

A、把鋁卷連續清潔和表面處理，以確保在后一步與粘合劑較好的粘合。

B、然后，將潤滑劑涂到鋁表面上。這樣處理的一個目的是防止表面腐蝕或水化或磨損或機械損傷，該金屬可在這一步驟或以卷材形式或以預切割的坯料形式存放幾個星期或幾個月。

C、將坯料制成所需形狀的部件。一旦做了這些，潤滑劑就不再需要了。但在這個階段仍需要在生產線上進行附加操作以除去潤滑劑，這樣將要多花錢。

D、在所需要的地方使用粘合劑，并且把這些部件以所需要的結構形狀裝配在一起，這可用點焊來固定部件的位置，在這個階段，粘合劑可通過在爐內加熱構架時而得到固化。

E、如果構架要涂漆，首先要把構架進行除去潤滑劑的清潔處理，清潔操作最好在高于載體介質軟化點的溫度下進行。然后涂上一層或多層油漆。最后，油漆涂層可再通過在爐中加熱構架而固化。用這個加熱步驟固化粘合劑也是可能的，因此可以省卻固化步驟D。

為了在本過程中應用，潤滑劑需要滿足幾個條件。在貯存（B）時，為了保護金屬表面，潤滑劑需要形成一種連續的膜，并且該膜在貯存溫度下最好應是固態，因為液態膜易于流動和粘上粉塵和細砂。金屬成形（C）包括拉長和形變這些部件，并且需要特殊負荷潤滑劑性能。當涂粘合劑（D）時，粘合劑必須能接觸使用的預處理的金屬表面，為了這個目的，連續相潤滑劑的膜必須與粘合劑相容，并且很容易溶解在粘合劑中，潤滑劑被粘合劑置換或與粘合劑反應，但不破壞粘合劑的粘合力，而粒狀含蠟物質是不溶的。最后，潤滑劑需要容易除去（E），最好是用含水凈化劑除去。與本發明有關的潤滑劑都較好地適應滿足了這些條件。可選擇的分散顆粒含蠟物質具有金屬形變所需的負荷性能。配制的載體提供了一種保護金屬表面的較好的固體膜，把顆粒粘結在表面上，溶解在粘合劑中或與粘合劑反應，并用凈化劑很容易除去。由于顆粒的不連續性，這些顆粒也容易用凈化劑除去。

盡管這是一個重要的應用，但與本發明有關的潤滑劑都用于不同金屬，尤其是鋁（包括富鋁合金）形變的一般用途的承壓潤滑劑。