[其他]搖梁式重熱爐

無效

• 申請號: 86105095
• 申請日: 1986-08-09
• 公開（公告）號: CN86105095A
• 公開（公告）日: 1987-02-11
• 發明（設計）人: 牛島茂實
• 申請（專利權）人: 中外爐工業株式會社
• 主分類號: C21D1/00
• 分類號: C21D1/00;F27B9/38
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 蕭爾剛

本發明涉及重熱爐，特別是涉及搖梁式重熱爐，在那里熱的或冷的工件，例如板坯，方坯，及坯等等，不僅可以分別加熱，而且可以在其混合狀態下加熱。

搖梁式重熱爐的一般功能，是把軋成方坯的工件，或連續鑄鋼機的排卸料，在固定梁和活動梁上移動，通過放在爐體縱向上的活動梁的重復直角動作，把工件輪流送到重熱爐的卸料側，向時，用燃燒爐把工件加熱到需要的溫度，然后把工件從重熱爐的卸料口轉移到一個熱軌機中作后處理。

與此同時，從節約能源的角度出發，最好把工件從一個裝料口裝進爐內，如裝料是熱工件，便用在爐體的中間部分上形成的一個裝料口裝入工件，如果是冷工件的話，則用在爐體的裝料端部分上形成的裝料口。

進行上述加熱處理的一種連續重熱爐，有例如日本專利公告第58-104114號中所揭示者，其中利用一個行走爐膛式轉移裝置轉移工件，在重熱爐中間部分的側壁上形成一個開口，把熱工件通過開口裝料。此外，每一個熱工件用一個位于爐外的推送器送進爐內后加熱，同時使工件輪流通過行走爐膛的直角移動，向重熱爐的卸料側轉移。然而這種重熱爐由于用推送器把熱工件裝入爐中，工件的轉移便會產生問題，因為不僅工件的下表面和爐膛上表面接觸時會造成損壞，而且工件裝入時的位置不正確，或者在爐中傾斜移動。

并且，除了有冷工件裝料線外，還需要設置一條專用的熱工件裝料器的裝料線，結果便增大了需要的安裝空間，從而提高設備成本。

另一方面，例如日本專利公告第55-134125號中揭示了一種連續重熱爐，其中使用了一個搖梁式的轉移裝置轉移工件，在重熱爐中間部分的頂壁上形成一個開口，熱工件從口中裝入。每一個熱工件用一個叉形件或類似的開口上方的器件，垂放入爐內，工件通過搖梁的直角移動，輪流向卸料側轉移時在上面加熱。在這種重熱爐中，雖然由于工件不是用推送器送進重熱爐，下表面可以不受損壞，但是，不僅由于密封開口的密封件，或把熱工件垂放入的裝置不可避免要安排大型的，而且由于用熱工件裝料時有高溫的空氣從開口噴出，因此便發生了涉及安全和有效工作性能的問題。

并且，上文所述的兩種型式的重熱爐，都沒有足夠的功能，滿足對工件作各種處理所需。

因此，本發明的一個主要目的，是提出一種改進的搖梁型重熱爐，其構造簡單，可以減小安裝空間，其中冷熱鋼工件混合放置，同時作熱處理。

本發明的另一個重要目的，是提出一種上述型式的搖梁式重熱護，有節省能源的優點。

為了取得上述的和其他的目的，根據本發明的一個理想實施方案，提出了一種搖梁式重熱爐，有一個爐殼，有安裝在爐殼內的固定梁，安排在爐殼內裝料側的第一活動梁，在爐殼內卸料側，與第一活動梁分離的第二活動梁，以及工件轉移器。工件轉移器可以把放在第一活動梁所在的區域里的工件，從固定梁和第一活動梁上通過，轉移到第一和第二活動梁分離部分附近的一個預定的位置上去，其中的第一和第二活動梁可以分別單獨驅動。

本發明的上述和其他的目的和特點，通過結合發明的優選實施例的描述，和參考附圖，便可明確了解，附圖內容如下：

圖1為本發明一個優選實施方案的搖梁式重熱爐的簡略剖視圖，

圖2為沿圖1，II-II線的剖視圖，

圖3為表示第一及第二活動梁，工件支承件和固定梁等一種安排方法的俯視圖；

圖4為工件轉移裝置的剖視圖，特別示出其修改之處；

圖5為工件轉移裝置的剖視圖，圖示另一修改形式；

圖6為爐溫或工件溫度和一個熱工件轉移位置關系的曲線圖。

在對本發明進行敘述前，應注意到在全部附圖中，相似的部件均用相同的標圖號標志。

現請參圖附圖，在圖1及2中，示出一個本發明一個優選實施方案中之搖梁式重熱爐，一般設有一個爐殼H，若干固定梁和活動梁1及2，和工件轉移器10。

如圖1所示，活動梁2分成第一及第二活動梁，也就是裝料側的活動梁2A，例如在爐中的第一個半區中的，和卸料側的活動梁2B，例如在爐中的第二個半區中的，各通過一個已知形式的密封裝置4，和爐底下方的活動架3A或3B穩固連接，用一個垂直驅動裝置5和一個水平驅動裝置(圖未示)分別驅動或共同驅動，兩驅動裝置都屬已知的傳統類型。

本發明的搖梁式重熱爐還在重熱爐的裝料端部分，設有一個進料門6和一個排氣口9A，在爐體的卸料端部分，有一個卸料門7，在中間部分有一個中間門8和一個排氣口9B。