[其他]由鐵精礦生產粗鐵并造氣的方法以及實施該方法的工廠設備

無效

• 申請號: 86105093
• 申請日: 1986-07-22
• 公開（公告）號: CN86105093A
• 公開（公告）日: 1987-05-13
• 發明（設計）人: 卡爾·蘭納特·阿克塞桑;麥克爾·布魯納;丹·考夫曼;克里斯特·托塞爾
• 申請（專利權）人: IPS工程服務公司
• 主分類號: C21B11/00
• 分類號: C21B11/00;C21B13/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 徐汝巽

1、一種由含鐵的氧化物材料生產粗鐵的方法，包括通過往存在于至少一個用于終還原所說的鐵的氧化物的反應容器中的鐵熔池中加入鐵的氧化物、煤、氧氣和造渣劑，并通過在予還原工序中予還原大部分的未還原的鐵的氧化物，并隨后將此經過予還原的鐵的氧化物噴入反應容器，使鐵的氧化物終還原，并為所說的予還原工藝產生還原性氣體，其特征是：用于予還原工序(1)的還原性氣體是在至少一臺與一個或多個還原反應器(2)分開的反應器(3)，即氣體發生器中通過單獨的造氣(3)而產生的。

2、按照權利要求1的方法，其特征是：單獨的造氣工序是通過主要將煤（7′）和氧氣（8′）加到存在于一個或多個反應器（3）中的金屬熔池中而完成的。

3、根據權利要求1或2的方法，其特征是：將得之于終還原工序（2）的廢氣的氧化程度（O.D）達到一個高水平，如高于5%而低于100%，最好是在10-90%之間，產生的氣體在終還原容器（2）中的熔池的表面上完成所謂的二次燃燒。

4、根據權利要求1、2或3的方法，其特征是：使得自單獨的造氣工序（3）的還原性氣體的氧化程度低于10%的水平。

5、根據權利要求1、2、3、或4的方法，其特征是：所用的煤的組分（7，7′）和/或所用的氧氣（8、8′）的含氧量和/或溫度對于終還原工序和單獨的造氣工序有所不同。

6、根據權利要求1、2、3、4、或5的方法，其特征是：用于終還原工序（2）的煤的組分（7）中的硫含量（大大地）低于用于單獨造氣工序（3）的煤的組分（7′）中的硫含量。

7、根據權利要求1、2、3、4或5的方法，其特征是：為達到最大的粗鐵（11）和還原性氣體（17）的產量，鐵料以比如鐵精礦和予還原材料（6）的狀態在終還原工序（2）和單獨的造氣工序（3）之間分攤。

8、根據權利要求1、2、3、4、5、6、或7的方法，其特征是：終還原工序（2）和/或單獨的造氣工序（3）是在低于100巴，最好是自1至10巴的壓力下進行的。

9、一種由含鐵的氧化物材料生產粗鐵的工廠設備，包括至少一臺反應容器，一臺終還原反應器，在后者中鐵的氧化物通過向存在于該反應器中的鐵熔池的表面加入鐵的氧化物、煤、氧氣和造渣劑而被終還原，一種被提供的予還原工序，在其中大部分的未還原的鐵的氧化物被予還原，在經過所說的予還原過程后的鐵的氧化物被用于在終還原反應器中被終還原，在其中還設有一些產生用于予還原過程的還原性氣體的裝置，其特征是：為用于予還原過程（1）的還原性氣體（17）的單獨生產（3）進一步提供了與一個或多個終還原反應器分開的至少一臺單獨的反應器（3）即氣體發生器（3），在其中以本質上是基本已知的方法，即通過把煤（7′）和氧氣（8′）加入到存在于一個或多個反應器（3）中的金屬熔池上，最好是鐵熔池表面上以生產出單獨的反應器氣體。

10、根據權利要求9的設備，其特征在于：各個反應容器（2，3）具有適應于在各個反應器中所進行的工藝的形狀和結構，每一個終還原反應器是以適于在熔池表面上方燃燒氣體和適于利用所說的燃燒過程中所釋放出的能量的方式構成，而每一臺氣體發生器（3）的結構要適應于設有一個相當深的熔池。

11、根據權利要求9或10的設備，其特征是：每一臺終還原反應器在熔池表面以上的壁，例如通過冷卻和/或屏蔽所說的壁而得以克服氣體在熔池表面之上燃燒時產生的過高的溫度。