[其他]無活塞脈沖泵無效
| 申請號: | 86104841 | 申請日: | 1986-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN86104841A | 公開(公告)日: | 1987-03-25 |
| 發明(設計)人: | 李志飛 | 申請(專利權)人: | 李志飛 |
| 主分類號: | F04F1/02 | 分類號: | F04F1/02 |
| 代理公司: | 廣西壯族自治區南寧市專利事務所 | 代理人: | 余桂華 |
| 地址: | 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 活塞 脈沖 | ||
本發明涉及一種輸送裝置,特別是粉狀物料漿的輸送泵。
長期以來,工業上迫切需要一種能對高濃度粉狀物料漿作高揚程、遠距離輸送的設備,而傳統的P型離心泵不能實現這種輸送。為此,日本在1966年發明了油隔離泵,并沿用至今。這種油隔離泵的原理如圖1所示:三角皮帶2將電動機1輸出的動力傳至大飛輪3,與大飛輪3同軸的齒輪4又將動力傳至減速齒輪5,減速齒輪5上的偏心曲柄6通過連桿7使活塞8的運動成為往復直線運動,驅動油隔離泵工作。當活塞8向右運動,隔離罐14上部的透平油15被吸入活塞缸9內,隔離罐14內油水界面上移形成負壓,致使粉狀物料漿由進料管11被吸入閥箱10至隔離罐14下部沉積;當活塞8向相反方向運動,活塞8把透平油15從活塞缸9壓向隔離罐14,油水界面下移,致使料漿被壓經閥箱至對排料脈沖起緩和作用的空氣緩沖罐13,最后從排料管12排出,整個工作過程完成。但是,這種油隔離泵結構復雜、維修量大,動密封點多,需消耗透平油,尤其是其價格昂貴影響了推廣應用。
本發明的目的是提供一種以蒸汽為動力,結構簡單,制造成本低,便于使用和維修的,能對高濃度粉狀物料漿作高揚程、遠距離輸送的無活塞脈沖泵。
本發明的無活塞脈沖泵(如圖2所示)包括抽氣機、冷凝器、壓力缸、進氣控制缸、排氣控制缸、沉淀罐、閥箱、空氣緩沖罐等部件。
工作開始前,先往壓力缸19內注入一定量的清水,然后啟動與冷凝器16相通的抽氣機17,將冷凝器16內空氣抽出,內腔形成負壓的冷凝器16使與其相通的壓力缸19內也形成相等的負壓,因而致使料漿由進料管24被吸入閥箱23至截面比壓力缸19截面大8~12倍、并相通聯接在壓力缸19下部的漏斗箱形沉淀罐22內沉積。因此,壓力缸19內液面位上升,下部與壓力缸19相通的進氣控制缸20和排氣控制缸28的液面位也隨之上升,進氣閥浮子18上升使進氣閥處于開啟狀態,升起的排氣閥浮子29使排氣閥處于關閉狀態,此時,抽氣機17停止工作。接著,經進氣控制缸20的進氣閥和壓力缸19供入蒸汽P,使壓力缸19內壓力增設。輸入的蒸汽對壓力缸19內液柱作功,一定壓力的液柱頂開閥箱23排料閥門,沉積分離在沉淀罐22內的料漿被排至空氣緩沖罐26,排料經脈沖緩和后經排料管25連續輸出。當壓力缸19內液位降低到最低點,排氣控制缸28內排氣閥浮子29下落,使排氣閥處于開啟狀態。進氣控制缸20內進氣閥浮子18使進氣閥處于關閉狀態。蒸汽P停止輸入,而壓力缸19內的泛汽Q從排氣閥進入冷凝器16內,并與冷凝器16內的冷凝水接觸迅速冷凝,而使冷凝器16內腔再次形成負壓,相應,壓力缸19內也形成負壓,把料漿從進料管24吸入,開始下一個工作循環。
無活塞脈沖泵的進氣或排氣閥門動作時間通過調節嵌入氣缸側隔板30上的帶孔銷釘31(如圖3所示)與氣缸側隔板30之間形成的阻尼孔S的阻尼大小控制。進氣控制缸20和排氣控制缸28內污料通過設在缸底部的排污閥21、27排出。
本發明的無活塞脈沖泵采用蒸汽為動力,利用液柱取代活塞,利用液柱液面位的高低自動控制進、排料漿,完全取消了旋轉運動,用沉淀罐取代了油隔離罐,泵內各部件采用法蘭連接,結構簡單、無動密封點,造價僅是油隔離泵的十分之一。
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