[其他]塑料容器與其蓋子的焊接方法及其設備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86104800
• 申請日: 1986-07-15
• 公開（公告）號: CN1003221B
• 公開（公告）日: 1989-02-08
• 發(fā)明（設計）人: 萬·凱姆彼馬·格里特·詹;迪·洛斯·伯納德·約翰;弗倫格頓·愛德華·詹姆斯
• 申請（專利權）人: 萬利爾皇家包裝工業(yè)公司
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 劉文志

借助于用加熱平板（１２）加熱的邊緣（４，５）的對焊，把擠出成的圓柱形塑料容器殼體（２）和塑料蓋子（１）連接成整體的工藝過程和裝置，上述蓋子在對焊之前被彈性變形到一個較大的直徑，擴張蓋子（１）所用的裝置有一個圓錐形擴張件（９）、一個支撐環(huán)（１０）和一個卡緊件（１１），把擴張的蓋子保持在與殼體（２）的邊緣直徑對應的直徑上。

本發(fā)明涉及通過加熱工具對焊把擠出成的容器殼體和有圓形邊緣的容器蓋子連接成整體的工藝過程。

從英國專利1535287公知這種工藝過程。

這里所用的容器殼體為圓柱形。根據(jù)英國專利1535287，制成的容器可承受過高內壓力的作用，以便使容器殼體呈一桶形，即最好是這樣的形狀，其中的大中段是直徑較大的圓柱體，帶有相鄰的桶形端部。

在作為托盤堆垛的結果而偏心作用在邊緣部位上的軸向力方面，這種形狀對穩(wěn)定性是有利的，尤其它保護容器壁避免在焊縫附近永久地或別樣地凹陷。

這種工藝過程的一個缺點在于容器殼體在它與蓋子連接之前本來不是穩(wěn)定的。這種不穩(wěn)定性產(chǎn)生于容器殼體的圓柱形狀和薄壁。其結果是，為在制造桶過程中保持容器的圓柱形狀，必須采取專門的措施。

另一個缺點在于，為使殼體成為桶形，必須采用單獨的處理和昂貴的設備。

還發(fā)現(xiàn)，即使有預防措施，在制成品的焊縫周圍仍有殘余應力。

因此本發(fā)明的目的是提出一種沒有這些缺點的工藝過程。

根據(jù)本發(fā)明此目的是這樣實現(xiàn)的，即用機械方法使蓋子的邊緣彈性變形，達到與容器殼體邊緣的尺寸對應的尺寸，殼體和蓋子在此狀態(tài)下被焊成整體，而在焊縫冷卻之后，蓋子的變形即被消除。用本工藝過程，則可采用帶有向外彎曲的邊緣的容器殼體。這樣的容器殼體即使在連接之前也是穩(wěn)定的，因為向外彎曲的邊緣起法蘭作用。圓形蓋子或殼體壁端部的尺寸按直徑確定，然后邊緣沿直徑方向向外彎曲。

這種形狀的容器殼體可以這樣獲得，即從擠出的管狀物體開始，其內側比外側承受更多的冷卻。在此物體中壁的內側以壓縮應力為主，而外側則以拉伸應力為主，沿與物體軸線垂直的方向切開時，該應力的軸向分量使切開的邊緣向外彎曲。

現(xiàn)在借助于加熱工具對焊把一個蓋子連接到這樣得到的一個端部向外彎曲的容器殼體上。蓋子的邊緣以軸對稱的方式被擴張到當蓋子回彈時容器殼體成桶狀的程度。在蓋子彈性回彈的過程中，容器的毗鄰部分的塑料仍是熱的，其結果是焊接點附近處的幾何形狀變化可不產(chǎn)生內部應力。

從上述即可看出，在根據(jù)本發(fā)明的工藝過程中，在生產(chǎn)容器時不需要專門措施來保持容器殼體的形狀。為制成桶形也不須使成品容器接受單獨的處理。

實現(xiàn)本工藝過程的裝置可設計成包括一個張緊蓋子外側邊緣的支撐環(huán)，它能把蓋子的邊緣保持在例如徑向擴張的狀態(tài)下;一個圓錐形擴張件，它可在蓋子敞開側對著支撐環(huán)作進、出邊緣的移動;及一個卡緊件，它可以貼合蓋子的整個周邊與接近焊點處的蓋子邊緣，并保持蓋子與支撐環(huán)接觸。

支撐環(huán)支撐在處于離開敞開側的側面上的環(huán)形邊緣的內側，并且當圓錐形件被移去后，使蓋子保持于擴張位置以便易于對焊?？ňo件把蓋子沿軸向壓緊在支撐環(huán)上，使其定位。為此，對相對于焊接面回彈的支撐面采取了措施，使得仍然保持易于用加熱工具對焊。

將對照附圖更詳細地說明本發(fā)明。

圖1示出蓋子和帶外彎邊緣的容器殼體。

圖2示出蓋子和圓錐形擴張件。

圖3示出待連接容器殼體邊緣的加熱和擴張的蓋子的加熱。

圖4示出制成的桶。

圖1示出容器蓋子（1）和容器殼體（2）。容器蓋子（1）有一個圓形邊緣（3），它帶有連接面（4），此連接面必須與容器（2）的向外彎曲的邊緣（6）的連接面（5）相連接。容器蓋子（1）還有一個圓環(huán)（7）和靠近連接面（4）的一個邊緣（8）。

圖2示出一個圓錐形擴張件（9），它朝著圓形邊緣（3）的內側。當該件壓進圓形邊緣（3）時，蓋子達到要求的直徑。