[其他]捕鼠粘膠及其制作工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 86104604
• 申請日: 1986-07-03
• 公開（公告）號: CN86104604A
• 公開（公告）日: 1988-06-22
• 發(fā)明（設計）人: 袁國正
• 申請（專利權）人: 武漢市化學工業(yè)研究所
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08F8/50;C08K5/00;//;2322)
• 代理公司: 武漢市專利事務所
• 代理人: 廖國鼎

本發(fā)明是涉及捕鼠粘膠的制作工藝以及產(chǎn)品。特點是以熱降解的無規(guī)聚丙烯作主體原料并適當添加丁基橡膠、松香等增粘樹脂和粘度調(diào)節(jié)劑。

以往制作粘鼠膠一般以聚戊烯、丁基橡膠、聚丁烯、聚異丁烯、烯樹脂和丙烯酸類合成橡膠為主要原料。原料成車高導致產(chǎn)品昂貴。

本發(fā)明的任務正是為了克服上述缺點，尋找一種價格低廉，容易得到，又能保證產(chǎn)品性能的主體原料，并制作成適用的粘鼠膠。

上述任務是通過采用熱降解無規(guī)聚丙烯作主體原料的辦法解決的。

本工藝生產(chǎn)WAB-Ⅰ，Ⅱ型粘鼠膠，采用石油化工生產(chǎn)聚丙烯的工業(yè)廢棄物-無規(guī)聚丙烯為主要原料，經(jīng)催化熱裂解提取分子量為2500～6500的粘稠物，最好為3000～5000添加少量增稠劑，丁基橡膠和烯釋劑，在高溫下溶混制成不干性的粘鼠膠。

在將無規(guī)聚丙烯投入裂解釜之前，先將無規(guī)聚丙烯投入熔融反應釜直接加熱除去水份和所含的溶劑。當水份除完之后加或不加過氧化苯甲酰催化劑，通過換熱器將反應液予熱，然后進入裂解釜高溫降解，降解的深度根據(jù)蒸出液的數(shù)量進行控制，降解液通過換熱器冷卻，然后移至配制釜，同時加入丁基橡膠溶液加熱至120℃～160℃攪拌混合。丁基橡膠在溶解釜中，可先用溶劑汽油配成溶液。待配制釜中的溶劑基本回收完畢后再加入增粘劑松香和稀釋劑液體石蠟，成為粘稠均一的液體粘鼠膠產(chǎn)品，趁熱包裝。

原料配比為重量份數(shù)為：降解無規(guī)物∶丁基橡膠∶松香（增粘樹脂）∶液體石蠟（粘度調(diào)節(jié)劑）＝100∶5～20∶5～25∶10～45。

生產(chǎn)過程可采用間歇操作也可連續(xù)生產(chǎn)。連續(xù)生產(chǎn)必須配備送料的齒輪泵，粘稠物料管道需要保溫條件。整個生產(chǎn)工藝可分為兩個部分：第一部分是熔融裂解;第二部分是配制包裝。

實施例：

1.熔融裂解

將100kg無規(guī)聚丙烯原料投入熔融反應器，加熱爐點火鼓風，待物料基本熔融后，開動攪拌，當溫度升至170℃時，加入過氧化苯甲酰80g，5分鐘后，將物料放進換熱器加熱后送至裂解釜。當熔融釜的物料全部放完之后，立即加入下一批無規(guī)聚丙烯料塊。進入裂解釜的物料加溫到340℃時開始有裂解蒸出液產(chǎn)生，這時應開冷卻水在400℃±10℃下進行裂解。待蒸出液達10kg時停止加熱，將裂解后的物料投入換熱器冷卻或直接冷卻。物料從裂解釜放完之后，立即加入熔融反應釜過來的反應液。

2.配制包裝

加51.2kg溶劑汽油于溶解釜中，再將切成片狀的丁基橡膠塊12.8kg投入，開動攪拌，在20～50℃（室溫）或150℃以下進行溶解。但最好是40℃～50℃將上述無規(guī)聚丙烯降解液加入配制釜，并加入32kg丁基橡膠液，加熱攪拌，隨著溫度升高，溶劑不斷蒸出，直至溫度升至160℃左右時，溶劑汽油大致蒸完，停止升溫，降溫至120℃左右時，加入8.5kg松香，繼續(xù)攪拌致松香全部溶混均勻后，加入7.35kg液體石蠟攪拌均勻即為WAB-Ⅰ型產(chǎn)品，加入11.1kg液體石蠟攪拌均勻即為WAB-Ⅱ型產(chǎn)品。產(chǎn)品趁熱分裝。