[其他]加固土工建筑物用的金屬帶無效
| 申請號: | 86104514 | 申請日: | 1986-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN86104514A | 公開(公告)日: | 1987-03-04 |
| 發明(設計)人: | 亨里·維達爾;丹尼爾·威英里布 | 申請(專利權)人: | 亨里·維達爾 |
| 主分類號: | E04C5/00 | 分類號: | E04C5/00;E02D3/08 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 劉志平,劉征 |
| 地址: | 法國塞納*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加固 土工 建筑物 金屬 | ||
本發明涉及用于加固土工建筑物的金屬帶,例如在專利GB-A-1069361中所披露的類型。
一種用于這種建筑物的優選的金屬帶類型是軋制的鋼帶,特別是象專利GB-A-1563317中所記載的帶有橫向加強肋的鋼帶。在使用中,鋼帶的端部與砌面構件相連接,(如在專利GB-A-1324686中申請的)。把這些構件連接起來,形成一個大致垂直的表面。通常由一個穿過鋼帶上通孔的螺栓之類的緊固件將鋼帶和砌面構件連接起來。
為了保證孔眼不過分的降低鋼帶的抗拉強度,在專利GB-A-1563317中,已經提出了在鋼帶端部焊接一塊或幾塊板來加固鋼帶端部并在加固的端部鉆孔的方法。然而在實踐中,這種作法引起了一些問題,一般應用的高抗拉強度的碳素鋼焊接困難,同時焊接時的高溫能產生具有腐蝕效應的結晶。這能導致出現肉眼不可見的細裂縫。另外,鋼帶一般都要經過鍍鋅,這對焊接的加強板就有困難。鍍鋅前,鋼帶要經過酸浴,但從焊接板和鋼帶之間完全清除酸液是困難的。而殘存的酸液是不利的,它可能損害鍍鋅層而導致腐蝕問題。在專利GB-A-1563317中也公開了通過對鋼帶端部進行熱鍛造來得到所需形狀的方法,但這是一種較為昂貴的加工方法,而且鍛造可能改變高抗拉強度鋼的性質,尤其是導致脆性。
為了解決這個問題,本發明提供了一種用于加固土工建筑物的軋制的金屬帶。在它的長度方向上,它具有經軋制的以一定周期間隔增厚的加強部分,和與將鋼帶裝在加固的土工建筑物上的緊固件相匹配的孔。
于是,鋼帶沿著它的全長,具有加厚部分,其間隔不大于成型軋輥一次轉動的對應距離。一般來說,對于額定園周長的軋輥,最大的間隔大約是1400毫米。但是,最好是軋輥每轉一周,可以軋制2個或更多個加厚部分,即間隔是700毫米~350毫米。另一種可能性是使用一個周長為1000毫米的軋輥,它在他們之間有500毫米的間隔。間隔越大,每米鋼帶增加的重量就越小,使用的材料就越少,但是當按使用長度切斷鋼帶時,就會增加浪費。
軋制的鋼帶能按所需長度切斷,使得每個鋼帶具有位于或靠近至少一端的加厚部分,然后在端部的加厚部分鉆一個孔。這種作法的結果是:在軋制之后,不再需要切斷工序,就能使鋼帶在位于或靠近端部有一個加厚部分。
在這個過程中,最好在鋼帶兩端都有加厚部分,從而避免切斷時的浪費。每個加厚部分在鋼帶的一端可以具有至少為所需使用長度兩倍的縱向延長部分。由此可見,通過加厚部分中間的單次切斷將確保每個切斷的鋼帶長度都在適當的加厚部分終止。然而,因為這些加厚部分作為鋼帶端部的中間體而不被使用,所以最好減輕材料的總量,并使其具有大小適合于僅在一端使用的加厚部分,于是,不在加厚部分中部切斷鋼帶,而代之以在位于或靠近加厚部分的一個縱向端切斷它,例如,穿過加厚部分,或穿過鋼帶加厚和非加厚部分的連接處,或穿過離開加厚部分一個短的縱向距離的鋼帶非加厚部分。
一般來說,加厚部分其長度約為40~100毫米,與其對應的鋼帶橫截面尺寸最好約為60×5毫米,50×5毫米或40×4毫米。所以,加厚部分的長度是鋼帶厚度的許多倍,例如,約為鋼帶厚度的8~25倍。這與專利GB-A-1563317中公開的所選用的橫向加強肋的尺寸可以形成對照,其中鋼帶的縱向尺寸與鋼帶厚度是相等的數量級。
事實上,最好在有加厚部分的鋼帶上也裝有橫向加強肋。對于上述的50×5毫米的鋼帶尺寸,比方說可以具有3毫米高,在鋼帶的縱向其長度為5毫米的加強肋,它們可以按50毫米的間隔位于鋼帶的正反兩面上。一側的加強肋與和之對應的另一側的加強肋有25毫米的位移量。加強肋不需要連續地設置,為了便于加工,最好不設在加厚部分上。此外,在鋼帶的每個面上,可以設置幾組,比如2~4組加強肋,其間隔在100mm以上。
加強部分的厚度將根據使用中所經受的受力情況來確定。但就一般的工作情況而言,對于5毫米厚的鋼帶,其厚度大約為8毫米,一般來說,其厚度將按與鋼帶厚度的同樣數量級增加,例如,對厚度為4-5毫米的鋼帶,其增厚度為1.5~3.5毫米。在使用加強肋的地方,通常加厚部分對加強肋和對鋼帶的增厚量相同。加厚部分最好在每個端部逐漸加厚,最好增厚使其最大厚度位于其總長的大約1/4~1/13處,以便于軋制。在一些實例中,最好在兩個部分增加鋼帶厚度。例如,使用兩個不同斜率的較平直的部分,可以盡量減少因軋制忽然間斷造成的影響。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于亨里·維達爾,未經亨里·維達爾許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/86104514/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:生成耐火物質的方法
- 下一篇:生產人參皂甙-Rd的一種方法





