[其他]圓柱-平面齒輪傳動裝置及其加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86104406
• 申請日: 1986-06-30
• 公開（公告）號: CN86104406A
• 公開（公告）日: 1987-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王興武
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧省大連市群星科技開發(fā)公司
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14;F16H1/12
• 代理公司: 大連市專利服務(wù)中心
• 代理人: 龍鋒,高杰

本發(fā)明涉及機械工程中的齒輪傳動裝置及其加工方法。

現(xiàn)有的兩軸相垂直的齒輪裝置是圓錐齒輪傳動裝置，這種傳動裝置是由兩個圓錐齒輪向相垂直嚙合所構(gòu)成，達到以一定速比改變傳動方向和轉(zhuǎn)動的目的。上述的圓錐齒輪傳動裝置在使用中存在著不能變速的問題。

本發(fā)明的目的就是為了解決上述圓錐齒輪傳動裝置不能變速的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，兩軸成一定夾角傳動，可以多級變速的齒輪傳動裝置。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是在普通的圓柱齒輪插齒機上，用普通的圓柱齒輪插齒刀將平面齒輪坯加工成平面齒輪。在加工過程中，所說的插齒刀與所說的輪坯以恒定的傳動比作回轉(zhuǎn)運動，同時，所說的插齒刀沿著輪坯的齒寬方向作往復(fù)切削運動，并向輪坯作軸向進給運動，本發(fā)明的關(guān)鍵技術(shù)是將所說的平面齒輪坯夾在將原夾具軸通過一組齒輪傳動裝置改變一定角度的夾具軸上加工制成平面齒輪。

用上述方法制成的齒輪傳動裝置，是由一個聯(lián)接在花鍵軸上并在所說的花鍵軸上可以滑移的圓柱齒輪與所述的平面齒輪相嚙合所組成。所說的可以滑移是指圓柱齒輪與花鍵軸采用動配合。在外力作用下，圓柱齒輪可沿軸向滑移到與另一齒圈嚙合，達到變速的目的。

上述所說的平面齒輪坯是指在金屬圓板的端面至少加工有一道平面齒圈坯，兩道齒圈坯之間的距離應(yīng)大于齒圈坯寬度，所說的金屬可選用鋼或銅。上述所說的端面可以加工成與軸線大約垂直，也可以加工成與軸線成45度～135度的夾角。

上述所說的一組齒輪傳動裝置，可以選用一組圓錐齒輪或螺旋輪傳動裝置，最好選用一組圓錐齒輪傳動裝置。根據(jù)需要可將圓錐齒輪加工成使兩軸成一定的角度，可以使兩軸大約垂直，也可以使兩軸成45度～135度的夾角。

上述所說的平面齒輪是在金屬圓板的端面至少加工有一道平面齒圈。所述的至少加工有一道平面齒圈是指可以加工成一、二、三、四、五、六、七、八道齒圈。選用與上述的平面齒輪相嚙合的所述的圓柱齒輪應(yīng)與所述的插齒刀參數(shù)相等，齒廓曲線相同，這樣就能保證所述的圓柱齒輪與所述的平面齒輪在嚙合時不會發(fā)生干涉。所述的平面齒輪其最里的齒圈的齒數(shù)應(yīng)至少等于與其相嚙合的圓柱齒輪的齒數(shù)，最佳方案是最里齒圈的齒數(shù)是圓柱齒輪齒數(shù)的二倍左右。上述所說的插齒刀的齒廓曲線可采用漸開線，其軸向厚度應(yīng)小于所說的齒圈坯的寬度。齒圈坯的寬度一般應(yīng)是齒厚的二到三倍。平面齒輪的強度計算可參照圓錐齒輪的強度計算方法進行。

在加工上述所說的平面齒輪時，一般先加工最外齒圈，將插齒刀與輪坯上最大齒圈坯保持恒定傳動比，即可加工。最大齒圈加工完后，應(yīng)重新調(diào)整所說的插齒刀與所說的輪坯之間的轉(zhuǎn)速，應(yīng)使插齒刀與輪坯上要加工的齒圈坯保持恒定的傳動比，并調(diào)整插齒刀的行程，使插齒刀只切削要加工的齒圈坯，而不切削外圈或里圈的齒圈。以此類推，直至所有齒圈全部加工完畢。加工完畢的平面齒輪，齒圈外圈的齒數(shù)要多于里圈的齒數(shù)。

上述所說的平面齒輪可以用粉沫冶金或聚碳酸脂強化塑料加工成型。

本發(fā)明的產(chǎn)品可用于紡織、造紙、汽車和人力車等機械傳動。

本發(fā)明與現(xiàn)有圓錐齒輪傳動裝置相比較，具有兩軸可成一定夾角傳動、可多級變速且結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。

附圖中圖1為平面齒輪加工方法，示意圖：

1為圓柱齒輪插齒刀，2為平面齒輪坯，3為夾具軸，4、5為圓錐齒輪，6為圓柱齒輪插齒機原夾具軸，α為輪坯端面與軸線夾角，β為兩圓錐齒輪軸線夾角。

工作原理如下：插齒刀1與平面齒輪坯2以恒定傳動比作回轉(zhuǎn)運動，同時，插齒刀1作上下往復(fù)切削運動，并且向輪坯2軸向作進給運動，在插齒刀向上退刀時，輪坯2隨著夾具軸3作軸向讓刀運動，避免擦傷已加工表面和減少插齒刀刃齒的磨損。

附圖中圖2為圓柱-平面齒輪傳動裝置示意圖：

7為平面齒輪，8為圓柱齒輪，9為花鍵軸。