[其他]機械手表防震性能無損傷檢驗方法

無效

• 申請號: 86104294
• 申請日: 1986-06-18
• 公開（公告）號: CN86104294A
• 公開（公告）日: 1987-12-30
• 發明（設計）人: 張戈寶;侯成寶;李文義;孫德君;柏主雄
• 申請（專利權）人: 大連手表工業公司
• 主分類號: G04D7/00
• 分類號: G04D7/00
• 代理公司: 大連市專利服務中心
• 代理人: 曹若材

本發明屬于機械手表防震性能試驗方法的改進，特別適用于確保機械手表防震性能的檢驗。

防震性能是機械手表的一項重要質量指標，這一性能迄今仍沒有一個合理的、科學的檢驗方法，而僅有一個一直沿用了多年供質量考核用的具有破壞性的錘擊式試驗方法：即使用三公斤的重錘，以4.43米/秒的沖擊速度，對成品手表的不同部位進行錘擊震動，來觀察被震手表的損壞程度并測定其走時差，籍以認定該批手表是否合格。這種方法損失大，并且還無重復性，即表經錘擊后，就是合格的表也都具有一定程度的損傷。如再受自然震動更容易損傷，而不是再不能震壞。顯然該法不可能對生產的全部手表作試驗，這樣就無法保證每一只手表具有防震性能。

本發明針對上述情況，提出一種新的手表防震性能無損傷檢驗的方法。

本法是圍繞確保手表防震性能，對手表易于震壞的六個敏感部位：即包括（1）秒針（包括時、分針）裝配的牢固檢驗;（2）快慢針（包括外樁環）的松緊檢驗;（3）擒縱叉瓦粘膠牢固檢驗;（4）游絲檔次及表面質量的檢驗;（5）表盤鑲字塊（包括鑲商標）鉚合牢固的檢驗;（6）表玻璃裝配牢固的檢驗。作出各項確保防震的檢驗方法與標準，而形成一套缺一不可，又互為一體完整的確保成品手表防震性能的檢驗方法。通過并達到上述六項檢驗和標準，即可認定其具有可靠的防震性能，即使再用錘擊試驗，也有很高的保證，其一致性達到95%以上，從而徹底解決了過去由于防震性能不合格所擔的風險。因此無論從確保每只出廠手表防震性能和加強企業經濟效益和社會效益出發，無疑是一種較科學的簡單實用的試驗方法。

本發明實施于下：在手表制造過程中，分別對手表易于震壞的六個敏感部位，逐個進行各項檢驗，并達到各自的標準要求，缺一不可即認為其具有防震性，具體見圖一至圖六并分別說明于下：

一、秒針（時、分針）部位的牢固檢驗。如圖一所示系配重表套檢驗裝置，該裝置由表套（2）、配重（3）組成。檢驗時，將裝好三針的機心（1）放在表座（4）上，套上配重表套裝置用起針攝子（5）攝住秒針管上提，當配重表套提起懸空，秒針不掉，即可認為其牢固，具有防震性（時、分針的測定相同）。

二、快慢針（包括外樁環）部位的松緊檢驗。如圖二所示，制一測力裝置，它由底板（1）、測力表（2）、百分尺（3）、工作臺（4）組成。檢驗時將裝有快慢針、外樁環的擺板（5）以二孔定位按在工作臺（4）上，快慢針對準刻線，即與測力表的測針（6）成垂直形。旋轉百分尺、工作臺向測力表方向移動，測針抵觸快慢針并在表上反映出30克以上的力，快慢針仍對準刻線無移動。即可認定其牢固，具有防震性（外樁環的測定方法相同）。

三、擒縱叉瓦粘膠牢固檢驗。用雙管顯微鏡放大40×觀察，叉瓦粘膠部位如圖三所示，目測粘膠尺寸：1.叉瓦（1）與叉瓦槽（2）粘膠長度為＞1/3L（L為叉瓦長度），即相當于＞0.35mm;2.叉瓦末端與叉瓦槽必須留有間隙，尺寸為＞0.1mm;3.粘膠高0.03～0.06mm以及全部粘膠無裂縫、漏孔和烤糊發黑現象，即可認為粘膠牢固，具有防震性。

四、游絲的防震性能檢驗。即檢查游絲檔次及表面質量。游絲經分檔儀自動分檔，必須選用15檔次以上，并經拉幅、成校等工序后，用雙管顯微鏡放大40×觀察，游絲仍挺括、光亮，無柔折、損傷等現象。和檢查外夾缺口尺寸如圖四所示：H值必須小于游絲的寬度0.037mm。

五、鑲字塊（包括表盤上的鑲商標）的牢固檢驗。如圖五所示（圖a、b均為背面視圖）用單管帶十字線刻線的顯微鏡，或五倍以上放大鏡、寸鏡觀察字塊與表盤鉚合的背面，目測鉚釘的形狀和尺寸，鉚釘尾部應成圓形，其直徑應大于釘孔直徑1.5倍，即可認為牢固。

六、表玻璃的裝配牢固檢驗。如圖六所示為靜壓測試儀，由底座（1）、手柄（2）、調壓螺栓（3）、套筒（4）、壓縮彈簧（5）、壓桿（6）組成。此時通過手柄（1）抬起壓桿（6）將裝有表玻璃的表殼（7）反放在特制的靜壓測試儀的底座（1）上，放下壓桿（6），施壓后，如表玻璃不脫落，即可認為具有防震性。