[其他]液位平衡過濾法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86103979
• 申請日: 1986-06-15
• 公開（公告）號: CN86103979A
• 公開（公告）日: 1987-12-30
• 發(fā)明（設計）人: 安平;趙予生
• 申請（專利權）人: 趙予生
• 主分類號: B01D23/00
• 分類號: B01D23/00
• 代理公司: 河北省專利事務所
• 代理人: 王苑祥

本發(fā)明涉及一種適用于輕工、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的液體非均相體系的分離方法，該方法是以液位平衡過濾理論為基礎的過濾分離技術，能夠快速分離液體非均相體系中懸浮固體，可以廣泛用于需要用濾層、濾網(wǎng)過濾的專業(yè)。

現(xiàn)有的液體非均相體系分離中，凡固體微粒不能在適當時間內(nèi)以現(xiàn)降法得到分離時，多采用過濾方法。一般有自然過濾、壓濾和吸濾裝置，這些設備都很難保持濾層或濾網(wǎng)的暢通而不被堵塞。必須進行反沖洗或吸濾處理，操作繁雜，裝置龐大，能耗亦較高。

本發(fā)明的目的是提供一種新的液體非均相體系的過濾方法，該方法能夠有效地解決上述過濾方法中的介質(zhì)阻塞。可以快速連續(xù)地分離各種非均相體系的液體，對生產(chǎn)中回收各種流失掉的懸浮固體尤其實用。

本發(fā)明的基本構思是在整個過濾過程中，始終保持過濾介質(zhì)兩側液位最佳高度，具有穩(wěn)定的高度差，并設有攪拌裝置，過濾介質(zhì)僅受重力壓差和攪拌的沖擊力作用。由于液位平衡，過濾中在過濾比阻與壓差函數(shù)中比阻可控制到最低值，被截留的懸浮固體只能浮動于過濾介質(zhì)表面上，而不能形成濾并貼于一側。稍加攪拌使懸浮液處于動態(tài)條件下，其中的懸浮固體不可能在過濾介質(zhì)表面停留，這樣可以保證過濾介質(zhì)不被堵塞而過濾過程始終暢通。同時，截留在過濾介質(zhì)一側的懸浮固體還能逐漸被濃縮到一定濃度從引出口排出。所以液位平衡過濾法是一種效率較高的快速過濾方法。

本發(fā)明的技術關鍵在于控制過濾介質(zhì)內(nèi)外側的水位差（△P），根據(jù)平衡過濾法的理論推算及反復實驗水位差的最佳值受過濾的液體性質(zhì)及過濾介質(zhì)等多方面因素影響，一般應控制在10-300mm之間。下面結合實施例附圖來進一步說明本發(fā)明的目的是如何實現(xiàn)的。

附圖為一立式平衡過濾裝置的原理示意圖：

其中1為過濾介質(zhì)

2為裝置外殼

3為保持液位差（△P）的液位管

4為傳動軸

5為排出的濃縮截留物

6為攪翅

7為被過濾液體

A為被過濾液體入口

B為過濾后液體出口

C為截留物出口

其中攪翅可以做成漿葉式或螺旋式的也可根據(jù)具體情況另行設計其它形狀。攪拌的速度一般為80-120轉/分為好，過濾介質(zhì)采用經(jīng)編濾網(wǎng)或其它多孔質(zhì)材料制成。液位用來控制液位差，也可采取其它方法和液位控制裝置以穩(wěn)定控制水位。整個裝置可做成立式的也可以做成臥式的。

本發(fā)明的工作過程中被過濾的液體連續(xù)進入過濾介質(zhì)內(nèi)側（7），經(jīng)介質(zhì)過濾后進入外殼（2）內(nèi)，再經(jīng)殼體底部（3）呈U形管溢出以控制最佳水位。過濾介質(zhì)上被截留的固體物用主軸（4）上的攪翅（6）向下攪動由泄出口（B）排出。

根據(jù)本方法已經(jīng)設計出適合于造紙業(yè)的立式洗漿機、立式纖維回收機和立式紙漿濃縮機實施例。以立式纖維回收機為例，對于截留粒度為4.8μ的液體，每平方米有效面積過濾過液體量為25-35m³/m²Hr，耗電量0.1-0.3度/m³過濾液體。截留可連續(xù)排出，過濾介質(zhì)不被堵塞。

本方法可實現(xiàn)連續(xù)快速過濾，對化工、輕工、醫(yī)藥的過濾裝置具有指導意義。