[其他]環(huán)氧樹脂混合料無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86103927 | 申請日: | 1986-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN86103927A | 公開(公告)日: | 1987-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 安東敏治;安田和男;板橋好文;土橋勝 | 申請(專利權(quán))人: | 三菱電機(jī)株式會社 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;//;2518) |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 李雒英 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 環(huán)氧樹脂 混合 | ||
本發(fā)明系關(guān)于用在電氣設(shè)備中使用的澆注絕緣材料之環(huán)氧樹脂混合料。
由環(huán)氧樹脂與酸酐組成的固化物,具有優(yōu)良的電性能、機(jī)械性能及化學(xué)性能,因而廣泛用作電氣設(shè)備和輸配電設(shè)備中的環(huán)氧樹脂澆注絕緣體,特別是在需要提高高溫電性能與高溫機(jī)械性能等的場合,通常是單獨使用分子內(nèi)具有兩個以上環(huán)氧基的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂或采用它與雙酚A型環(huán)氧樹脂混合所組成的環(huán)氧樹脂混合料。對于這種環(huán)氧澆注材料的制造,在模具少的情況下,作為縮短脫模時間提高生產(chǎn)率的方法,一般是采用稱為“加壓凝膠法”的制造方法。此制造方法是:將樹脂混合料的混合物保存于低溫的加壓罐中,澆注時通過管道和澆注頭直接注入比樹脂混合物溫度高的模具里,為了彌補(bǔ)樹脂的固化收縮,應(yīng)當(dāng)維持壓力,使之在短時間內(nèi)固化而獲得制品。使用的環(huán)氧樹脂混合物,必需要有以下特性:在低溫的加壓罐內(nèi)是低粘度的,有長的適用期(即長的操作使用期)且在高溫模具內(nèi)能迅速固化。
作為環(huán)氧樹脂的一般特性,在低溫呈現(xiàn)粘度者是低分子量的,由于其固化收縮率極大,故固化物容易產(chǎn)生凹縮和龜裂等缺陷。尤其是為了獲得耐熱性而常采用脂環(huán)族環(huán)氧樹脂時,這種現(xiàn)象更為顯著。對于在高溫下反應(yīng)快的體系,即使在低溫下其反應(yīng)也較容易進(jìn)行,故它的適用期短。對于這個問題,一般的辦法是采用加壓凝膠法以防止在固化過程中發(fā)生凹縮和龜裂,此外為了延長適用期一般采用潛伏性促進(jìn)劑等方法。但是,低溫下呈現(xiàn)低粘度的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂一類的低分子量環(huán)氧樹脂,比之加壓凝膠法以外所常用的普通澆注法制得的固態(tài)環(huán)氧樹脂,其固化物之耐熱沖擊性差。
以往,改善低粘度環(huán)氧樹脂耐熱沖擊性的方法之一是與雙酚A型環(huán)氧樹脂并用,不過有一些缺點,例如,除非添加大量的雙酚A型環(huán)氧樹脂,否則不能改善耐熱沖擊性,而且在低溫下這種環(huán)氧樹脂混合料粘度顯著增高,使低溫下難以操作。另一種方法是,添加增韌劑,例如分子量500~5000左右而主鏈為聚醚、聚丁二烯等的高分子低聚物,但隨著添加量的增加也有粘度顯著升高,耐熱性亦明顯降低的缺點。反之,若添加量少,則幾乎不能改善耐熱沖擊性。而那種使樹脂混合物的粘度不太增加的增韌劑,例如主鏈?zhǔn)蔷埘0分愓撸瑒t有反應(yīng)性增大而適用期縮短的缺點。
此外,至于加壓凝膠法,由于是將低溫下低粘度的環(huán)氧樹脂混合物注入到比樹脂混合物溫度還高的模具中,以致樹脂混合物的粘度在模具內(nèi)驟然下降,導(dǎo)致填充劑沉降,從而出現(xiàn)流痕等固化的外觀缺陷以及在固化內(nèi)部因填充劑的含量顯著分布不勻而使介電常數(shù)不均勻,在固化后的同一絕緣體中出現(xiàn)局部的電位分擔(dān)不均衡,引起此類絕緣材料用于電氣設(shè)備時交流耐壓特性降低等電氣問題,而且耐龜裂性和各種機(jī)械性能也有降低。
過去,因采用加壓凝膠法以外的普通澆注法而產(chǎn)生這種現(xiàn)象時,一般是通過增加填充劑的添加量并提高粒度細(xì)度而使整個環(huán)氧樹脂混合料的粘度增加以防止填充劑沉降。但是,采用這些方法,不但得不到低溫下低粘度的樹脂混合物,而且對于因注入到比樹脂混合物溫度高的模具內(nèi)時樹脂混合物粘度降低發(fā)生的各種問題幾乎都沒有改善。
以往環(huán)氧樹脂存在的問題是,其一,必須犧牲耐熱性或犧牲耐熱沖擊性,二者中必居其一;其二,將低溫下低粘度的環(huán)氧樹脂混合物注入高溫的模具內(nèi)時會產(chǎn)生填充劑沉降現(xiàn)象,從而導(dǎo)致固化物外觀不良、制品性能不均勻或降低。
本發(fā)明是為了解決上述這些問題,以便制得具有在低溫下低粘度、長適用期、并在高溫下能迅速固化,同時不降低耐熱性,具有良好的耐熱沖擊性,而樹脂混合料的填充劑也不發(fā)生沉降的環(huán)氧樹脂混合料。
本發(fā)明系由以下成分組成的環(huán)氧樹脂混合料:環(huán)氧樹脂一環(huán)氧當(dāng)量200以下的環(huán)狀環(huán)氧化合物型環(huán)氧樹脂與分子量約30,000的苯氧基樹脂的混合物(A)、固化劑一多元羧酸酐與芳族酯、以及填充劑一無機(jī)物粉末。混合物(A)的特征是,環(huán)狀環(huán)氧化合物型環(huán)氧樹脂是3,4-環(huán)氧基環(huán)己基甲基-(3,4-環(huán)氧基)環(huán)己烷羧酸酯,其中添加了10~50重量%苯氧基樹脂。另外,芳族酯的特征是如式(Ⅰ)所示的二酯,式中通式R1、R2是有C6~C8碳原子的飽和或不飽和環(huán)烴基。固化劑的特征是,在多元羧酸酐中添加式(Ⅰ)所示的二酯,添加比例為1∶0.05~0.3克分子。
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