[其他]銅和銅合金表面鈍化處理方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86103910
• 申請日: 1986-06-02
• 公開（公告）號: CN86103910A
• 公開（公告）日: 1987-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓文安;孫雁飛;楊光
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學院金屬腐蝕與防護研究所
• 主分類號: C23C22/00
• 分類號: C23C22/00;C23C22/78;C23F3/06
• 代理公司: 中國科學院沈陽專利事務(wù)所
• 代理人: 閔憲智

1、一種銅和銅合金表面化學鈍化處理方法，它由以下工序組成：堿洗、酸洗、光亮酸洗(拋光)、鈍化成膜處理、稀鉻酸處理、烘干，本發(fā)明特征在于：

1)將稀鉻酸處理放在光亮酸洗(拋光)后進行，處理溫度為室溫～50℃，時間為30秒～3分；

2)根據(jù)工件表面光潔度的要求，可采用拋光液1對工件粗拋，再用拋光液2細拋，拋光液成份1、2及工藝條件如下：

溶液1??成份????????????范圍

H₃PO₄(濃、工業(yè)) ＜450CC/升

???????HAC(濃、工業(yè))???＜200CC/升

H₂O₂(30%工業(yè)) ＜350CC/升

???????溫度????????????室溫

???????時間????????????30～5分鐘

溶液2??成份??????????范圍

???????NaOH(工業(yè))????＜30克/升

H₂O₂(30%工業(yè)) ＜300CC/升

???????草酸(工業(yè))????＜50克/升

???????BTA(化學鈍)???＜1克/升

???????溫度????????????室溫～60℃

???????時間????????????1～6分鐘

3)鈍化成膜處理是采用苯并三氮唑和聚乙稀醇混合處理，也可先用苯并三氮唑處理后再用聚乙稀醇處理。

2、一種銅和銅合金表面化學鈍化處理方法，它由以下工序組成：堿洗、酸洗、光亮酸洗（拋光）、鈍化成膜處理、稀鉻酸處理、烘干，本發(fā)明特征在于：

1）將稀鉻酸處理放在光亮酸洗（拋光）后進行，處理溫度為室溫～50℃，時間為30秒～3分;

2）根據(jù)工件表面光潔度的要求，可分別采用權(quán)利要求1中所述的拋光液1或拋光液2，工藝條件與權(quán)利要求1相同;

3）鈍化成膜處理是采用苯并三氮唑和聚乙稀醇混合處理，也可先用苯并三氮唑處理后再用聚乙稀醇處理。

3、按照權(quán)利要求1、2所述的鈍化處理方法，其特征在于稀鉻酸處理的最佳溫度為15～25℃，最佳時間為1分鐘。

4、按照權(quán)利要求1、2所述的鈍化處理方法，其特征在于拋光液1、2最佳成份及工藝條件分別為：

溶液1??成份??最佳值

H₃PO₄（濃、工業(yè)） 400CC/升

HAC（濃、工業(yè)）??100CC/升

H₂O₂（30%工業(yè)） 300CC/升

溫度??室溫

時間??1～2分鐘

溶液2??成份??最佳值

NaOH（工業(yè)）??15克/升

H₂O₂（30%工業(yè)） 150CC/升

草酸（工業(yè)）??35克/升

BTA（化學純）??0.1～0.2克/升

溫度??40～45℃

時間??1～2分鐘

5、按照權(quán)利要求1、2所述的鈍化處理方法，其特征在于（BTA+PVA）處理的成份及工藝條件為：

成份??范圍

BTA+PVA（化學純）??各1～15克/升

溫度??50℃～70℃

時間??3～20分鐘

6、按照權(quán)利要求5所述的鈍化處理方法，其特征在于（BTA+PVA）處理的最佳成份，濃度及工藝條件為：

成份??最佳值

BTA+PVA（化學純）??各5克/升

溫度??65℃

時間??10分鐘