[其他]直接由纖維條真空紡制包纏紗

無效

• 申請號: 86103633
• 申請日: 1986-05-05
• 公開（公告）號: CN86103633A
• 公開（公告）日: 1987-02-11
• 發明（設計）人: 埃爾伯特·弗來明格·莫里森;達尼·R·布拉德利;D·C·里斯;N·帕格·哈迪
• 申請（專利權）人: 伯林頓工業公司
• 主分類號: D02G3/36
• 分類號: D02G3/36
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 呂錫永

美國專利4507913號公開的裝置與方法能有效地生產出性能與環錠紡紗接近的紗，而且以更高的速度生產。該專利的基本技術為真空紡紗，它與普通技術相比有很多優點。

直到最近，環錠紡紗設備約占所有紡紗設備的90%。然而，最近有幾種新的高速紡紗工藝已經應用，包括氣流紡紗，摩擦式紡紗，空心式紡紗及噴氣紡紗。但是，按這些新工藝形成的工業化生產系統，沒有一種可以成功地生產長纖維紗，特別是成功地生產適于作衣料的織物用紗。然而真空紡能生產適于作衣料織物用的長纖維紗，其性能接近于環錠紗。

真空紡比普通的環錠紡有許多優點。其生產率至少是工業化生產的環錠紡紗的6-8倍。除了生產率增加，紗的性能比氣流紡紗和噴氣紡紗更接近于環錠紗的性能。生產每磅紗所消耗的功率比使用壓縮空氣的噴氣紡紗所消耗的功率少。真空紡紗還適于自動接頭，自動生節，自動適配，生產大的成品卷裝，并使用大的喂紗卷裝（如25磅的條筒），長纖維的支數范圍寬，對于55%滌綸，45%羊毛的長纖維紗，支數范圍至少為1/8′S～1/6′S，對于100%羊毛的長纖維紗，支數范圍至少為1/8′S～1/40′S。它比環錠紡紗生產每磅紗所消耗的勞動成本低。

本發明的另一些優點如下：該工藝適宜高的牽伸比（如10～80），經調節能生產長纖維紗和短纖維紗。且紗可有“S”或“Z”拈。它還可生產出很多其它新穎奇特的紗。該裝置簡單，維修方便，通過將真空泵隔離安裝可以控制噪音，從而確保符合職業安全及保健條例（OSHA）規定。該裝置加工清潔，因真空可自動排除飛花，且其它臟物和油質污物不會進入裝置內部，由于牽伸區的防止斷頭的作用，廢紗減少，且因紗中沒有張力，與環錠紡紗相比。斷頭減少400%，而且斷頭的拈結可以由最少的操作人員來完成。可使用較大重量的纖維條而正常工作，如單紗55格令，而普通方法只限于35～40格令，還可以通過加長牽伸區和使用較大的管嘴，加工出地毯紗。

盡管要求均勻的可染性，而且蒸紗很容易實現，但對于大多數混紡紗可不作蒸紗處理。

根據本發明生產的紗，包括紗芯纖維和包纏纖維。包纏纖維主要由單纖構成，也帶有一些纖維束，這些纖維束看起來是不均勻的，不一致的，其表面比較光滑。另一方面，紗芯纖維基本上與包纏在其周圍的包纏纖維方向一致，根據本發明生產的紗，外觀很象普通的環錠紗盡管與普通的環錠紡紗有著本質的不同。例如它比已有技術中的包芯紗，氣流紡紗，芒塞爾噴氣紡紗，東麗紗或DREFⅡ型紗更接近環錠紗。

如前所述，本發明的紗，其紗芯纖維基本上是方向一致的。包纏纖維均勻地分布在紗芯纖維的周圍。包纏纖維在紗芯纖維周圍包纏的螺旋角大約為30°。纖維條中的包纏纖維約占20～30%。

本發明所述的包纏紗也可以描述為一種具有一個由基本上方向一致的纖維形成紗芯的紗，帶有以30°～50°螺旋角纏繞紗芯的包纏纖維，且包纏纖維應無褶折和反向旋繞，并基本上無螺旋扭曲狀態，且外表光滑。

本發明所述的包纏紗可以由非熱塑性纖維作為形成紗芯和包復層的纖維的主要部分。紗芯纖維和包纏纖維的主要成份可以選用棉、毛、人造絲，馬海毛，亞麻、寧麻、蠶絲和它們的混紡纖維，另外本發明的包纏紗也可選用一部分的或全部的熱塑性纖維構成，如聚丙稀，聚脂以及其它的熱塑性纖維或它們的混合纖維。

本發明所述的紗具有出乎意料和令人滿意的強度。例如按本發明所述的45%滌綸與55%羊毛混紡的1/18′S支的紗，具有至少約5500克的斷裂強度。按本發明所述100%的羊毛的1/18′S支的紗具有至少約175克的斷裂強度。因此按照本發明由100%羊毛制成的紗也適于制成服裝布料。

本申請提出的設備和方法具有前面說到的一般的真空紡基本上完全相同的優點。另外當本發明采用粗紗生產包纏紗時，可以用更為簡單而有利的方式構成真空紡紗設備的管嘴，通過一個內部形狀為園錐形的真空室代替園柱形真空室，加工更方便，且能生產出斷裂強度更高的紗。