[其他]調合勻質制取類可可脂的方法無效
| 申請號: | 86103627 | 申請日: | 1986-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN86103627A | 公開(公告)日: | 1987-12-02 |
| 發明(設計)人: | 梁元文;熊曉華;張彬;熊華 | 申請(專利權)人: | 江西工業大學 |
| 主分類號: | C11B3/00 | 分類號: | C11B3/00;A23D3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 江西省南*** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 調合 制取 可可 方法 | ||
1、一種以烏桕脂為原料,經預處理,精煉,制取類可可脂的方法,本發明的特征在于:采用36-38℃熔點的烏桕脂為原料,通過均質勻漿設備勻質。
2、根據權利要求1的方法,其均質勻漿設備可以是高壓勻漿器。
3、根據權利要求1、2的方法,其勻質壓力為300-600公斤/平方厘米。
4、一種以烏桕脂為主要原料,進行預處理,經精煉制取類可可脂的方法,本發明的特征在于:采用37-46℃熔點的烏桕脂為主要原料,配加1-30%的動物油脂,植物和微生物油脂,調整混合物熔點于32-37℃之間,通過均質勻漿設備勻質。
5、根據權利要求4的方法,配加的動、植物油脂可以是:
a.茶子油,b.菜籽油,c.豬脂,d.米糠油,
e.牛脂,f.茶子油與牛脂的混合油脂。
6、根據權利要求4的方法,其均質勻漿設備可以是高壓勻漿器。
7、根據權利要求4-6的方法,其勻質壓力為300-600公斤/平方厘米。
8、一種以烏桕脂為主要原料,經過預處理,溶劑分提,再經精煉制取類可可脂的方法,本發明的特征在于:采用43-60℃熔點的烏桕脂為主要原料,配加0-30%的動物脂、植物和微生物油脂,調整混合物熔點于32-37℃之間,通過均質勻漿設備勻質。
9、根據權利要求8的方法,配加其它動植物油脂可以是:
a.茶子油,b.菜籽油,c.豬脂,d.米糠油,
e.牛脂,f.茶子油與牛脂的混合油脂。
10、根據權利要求8的方法,其均質勻漿設備可以是高壓勻漿器。
11、根據權利要求8-10的方法,其勻質壓力為300-600公斤/平方厘米。
12、一種以烏桕脂為主要原料,經過預處理,無溶劑冬化分提后,再經精煉制取類可可脂的方法,本發明特征在于:采用43-60℃熔點的烏桕脂為主要原料,配加0-30%的動物脂,植物和微生物油脂,調整混合物熔點于32-37℃之間,通過均質勻漿設備勻質。
13、根據權利要求12的方法,配加的動、植物油脂可以是:
a.茶子油,b.菜籽油,c.米糠油,d.豬脂,
e.牛脂,f.茶子油與牛脂混合油脂。
14、根據權利要求12的方法,其均質勻漿設備可以是高壓勻漿器。
15、根據權利要求12-14的方法,其勻質壓力為300-600公斤/方厘米。
16、一種以烏桕脂為主要原料,經過預處理,乳化分提后,再經精煉制取類可可脂的方法,本發明特征在于:采用43-60℃熔點的烏桕脂為主要原料,配加0-30%的動物脂、植物和微生物油脂,調整混合物熔點于32-37℃之間,通過均質勻漿設備勻質。
17、根據權利要求16的方法,配加的動、植物油脂可以是:
a.茶子油,b.菜籽油,c.米糠油,d.豬脂,
e.牛脂,f.茶子油與牛脂的混合油脂。
18、根據權利要求16的方法,其均質勻漿設備可以是高壓勻漿器。
19、根據權利要求16-18的方法,其勻質壓力為300-600公斤/平方厘米。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于江西工業大學,未經江西工業大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/86103627/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:“一鍵雙值”鍵盤及中外文字高速輸入方法
- 下一篇:香味或藥效燃料





