[其他]熱塑性彈性體組合物

無效

• 申請號: 86103485
• 申請日: 1986-05-21
• 公開（公告）號: CN86103485A
• 公開（公告）日: 1987-02-04
• 發明（設計）人: 戴維德·約瑟夫·安茨尼;查理斯·丹斯·施德
• 申請（專利權）人: BP化學有限公司
• 主分類號: C08L33/08
• 分類號: C08L33/08;C08K5/14;C08J3/24;//;2300)
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 任宗華,林柏楠

本發明涉及熱塑性彈性體組合物，主要是涉及具有低發煙和阻燃性能的熱塑性彈性體組合物。

熱塑性材料通常是一種直鏈的或帶支鏈的結構，溫度升高會使它變軟并流動。例如聚乙烯、聚苯乙烯和尼龍。

按用于熱塑性材料的方法，加工和制造熱塑性彈性體。Holden等的美國專利3，265，765和哈特曼（Hartman）等的文章《丁基接枝的聚乙烯制造熱塑性彈性體》，（《橡膠世界》，1970年10月，59-64頁）介紹的熱塑性彈性體，是由特別的嵌段共聚或聚合物接枝的方法制成。

菲斯徹（Fischer）的美國重新公布的專利31，518公開的熱塑性彈性體組合物包含單烯烴共聚橡膠和聚烯烴樹脂的摻合物，單烯烴共聚橡膠和聚烯烴樹脂的摻合物通過動力學部分硫化法制成。高朗（Coran）的美國專利4，130，535公布的烯烴橡膠和熱塑性烯烴樹脂的完全硫化的摻合物。

根據本發明，一種熱塑性彈性體組合物包含部分硫化的橡膠和熱塑性聚烯烴樹脂的摻合物，其特征在于所述橡膠是一種丙烯酸類橡膠;并且丙烯酸類橡膠與聚烯烴樹脂的重量比為95∶5到50∶50。

本發明包括一種制造熱塑性彈性體的方法，該彈性體包含使丙烯酸類橡膠和烯烴樹脂按95∶5到50∶50的重量摻合，并且在一定量硫化劑存在下，通過使摻合物動態混合，而使摻合物發生動力學硫化，硫化劑的量少于使組合物充分硫化所需要的量。

本發明還包括一種低煙和阻燃的熱塑性彈性體組合物，該組合物包含丙烯酸類橡膠，聚烯烴樹脂和三水合鋁，丙烯酸類橡膠與聚烯烴的重量比為95∶5到50∶50。

按照本發明，包含丙烯酸類橡膠和聚烯烴樹脂的熱塑性彈性體組合物，系通過使用硫化劑，使摻合的各組分局部動力學硫化而制成的，其中硫化劑的量少于使組合物充分硫化所需要的用量。硫化劑要與所摻合的各組分充分接觸，其用量足以保證可以模制或成性的熱塑性彈性體的形成，而不需通過昂貴而費時的硫化過程使其成型。此外，本發明的組合物可以用典型的熱塑性材料加工方法進行再加工。

本發明的熱塑性彈性體的橡膠成分可包括丙烯酸酯類聚合物和丙烯酸酯類與烯烴的共聚物。這些聚合物也包括少量丙烯酸或其它可共聚或可多聚的酸類，以便于交聯。格林（Green）在美國專利3，904，588中公開了一些丙烯酸酯橡膠的制造方法。

市場現有的丙烯酸酯聚合物和共聚物有Vamac（杜邦Du????Pont）、Cyanacryl（American????Cyanamid），和Hycar（B.F.Goodrich）等商標。

已經發現丙烯酸接枝的乙丙橡膠共聚體也可作為橡膠成分。

乙烯/丙烯酸彈性體是乙烯和丙烯酸甲酯的共聚物，再加上硫化單體，其結構如下：

（-CH₂-CH₂-）x

乙烯????丙烯酸甲酯????硫化單體

聚丙烯酸類彈性體的聚丙烯酸橡膠有兩個主要部分，一個是占聚合物95-99%的“主鏈”部分，另一個是占聚合物1-5%的“反應性交聯點”。這種共聚物具有較高的分子量，其典型的數均分子量約為100，000（粘均分子量）。

主鏈部分主要是由兩種類型的單元酸酯類制成：

（1）烷基型.????和（2）烷氧基型

其中，n＝2時，為丙烯酸乙酯，其中，n＝2和m＝1時，為丙烯酸甲氧基乙酯，

n＝4時，為丙烯酸丁酯。n＝2和m＝2時，為丙烯酸乙氧基乙酯，

反應性交聯點主要有三種類型：

（1）反應性囟素，（2）環氧基，和（3）羧基

X為囟素，最常見的是Cl。

例如，如，如

2-氯乙基乙烯基醚，烯丙基縮水甘油醚，丙烯酸

能與丙烯酸類樹脂混合制造本發明摻合物的適用的聚烯烴樹脂包括晶態高分子量樹脂型塑料，可用乙烯、丙烯，1-丁烯，1-戊烯，4-甲基戊烯，1-己烯，2-甲基-1-丙烯、3-甲基-1-戊烯，5-甲基-1-己烯及其混合物制成。也可以使用市場上現有的熱塑性聚烯烴（包括線性聚乙烯）例如聚乙烯或聚丙烯。聚烯烴中最好是具有高結晶全同立構和間同立構型的聚丙烯。也可以使用結晶性乙烯丙烯嵌段共聚物，與非晶無規乙烯-丙烯彈性體不同，該共聚物是一種塑料，其中乙烯含量最好不超過20%。如N.V.伯尼格（N.V.Boenig）在《聚烯烴》中介紹的（Elsevier出版公司，紐約，1966年），聚烯烴樹脂包括有較多的α-烯烴改性的聚乙烯和聚丙烯。