[其他]新型微塵粉筆的配方及工藝無效
| 申請號: | 86103372 | 申請日: | 1986-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN86103372B | 公開(公告)日: | 1987-05-27 |
| 發明(設計)人: | 李洪耀 | 申請(專利權)人: | 北京工業學院 |
| 主分類號: | C09D13/00 | 分類號: | C09D13/00;B43K19/00 |
| 代理公司: | 北京工業學院專利代理事務所 | 代理人: | 秦月貞 |
| 地址: | 北京市西郊*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 微塵 粉筆 配方 工藝 | ||
適用于木質黑板,也適用于玻璃黑板。
普通的粉筆由半水石膏冷鑄 而成。或由大白粉(CaCO3)添加粘合劑擠壓而成。 石膏粉筆內含有氣孔,較松,比重較小,所寫字跡清晰 度高,但粉塵飛揚較多。大白粉筆較密實,比重較大, 粉塵飛揚較少,但大白粉筆對黑板附著力差,字跡清 晰度低,一般不適用于玻璃質黑板。從原料價格來 說,大白粉較石膏粉便宜,粘合劑較基本粉材料貴。
除上述粉筆外,還有用其它粉末材料制作粉筆, 但成本較普通的粉筆貴,原料也較稀缺。
為了克服上述缺點,本發明提供了一種新型的微 塵粉筆的配方及工藝,使用這種粉筆時,粉塵飛揚少, 字跡清晰度高。
本發明是由半水石膏粉和大白粉經擠壓而成。 因石膏粉對大白粉有粘結作用,故配方中不必再加粘 合劑。其配方是:
1.白粉筆:
半水石膏粉和大白粉的比例為1∶2至2∶1, 其中以1∶1為最佳。上述固體粉所組成的混合粉 和水之比為1.8∶1至2.2∶1,其中以2∶1為最 佳。
2.色粉筆:
半水石膏粉和大白粉的比例為1∶2至2∶ 1其中以1∶1為最佳,半水石膏粉和大白粉組成混 合粉。色漿和水之比為1∶6至1∶10,其中以 1∶8為好。色漿和水組成混合液。混合粉和混合液 之比為1.8∶1至2.2∶1,以2∶1為好。
粉筆表面浸入處理液中進行處理。表面處理液 由室溫或加熱溶于水的高分子成膜材料制成。
這種材料可從聚乙烯醇,可溶性淀粉,可溶性纖 維素衍生物(如羥甲基纖維素,羥乙基纖維素,羥丙基 纖維素,羥乙基丙基纖維素等)等中選取一種加水配 成處理液,其濃度為0.2~2.0%,其中以 0.5~1.0%的濃度為好。
本發明在粉筆的性質方面,兼有上述現有兩種粉 筆的優點,克服了它們的缺點,而具有硬度適中,書寫 流利;粉塵飛揚少;字跡清晰度高;經處理液處理,表 面達到無塵.不臟手;雖然表面處理液的材料較貴,但 因濃度很低,又粉筆材料便宜,故成本較普通的粉筆 還低。此外,余料及殘次品均可投入擠出機一起使 用,充分利用了原料,從而降低了成本。
實施例:
按配方比例稱取大白粉及半水石膏粉。大白如 為塊狀,需先壓碎然后與石膏粉過80目篩進行篩 混。向混合粉中加入按配方比例的水。做色粉筆時, 還應加入色漿,最好是色漿和水混合后再加入。然后 進行拌和。將拌和好的原料送人螺旋擠出機中擠壓, 也可以用液壓式擠出機進行擠壓,生產效率高。模孔 內徑為10毫米左右,如截面為多邊形時,則外接圓直 徑為10毫米左右。擠出的粉筆條理順,然后切斷。 粉筆長度為65毫米左右或適當長度。然后自然風 干,或通過加熱進行干燥。在干燥前或干燥后,浸入 處理液后立即取出,再進行干燥,至含水3%以下, 即可進行包裝。此外,根據設備條件,工藝可作相應 變更,連續化程度可高可低。
經檢索76年-84年的專利文獻及查閱有關資 料,現附參考文獻于后。
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