[其他]冷卻環和吸取管聯合裝置的改進

無效

• 申請號: 86103362
• 申請日: 1986-05-19
• 公開（公告）號: CN86103362B
• 公開（公告）日: 1988-09-07
• 發明（設計）人: 邁克爾·馬凱爾·達克
• 申請（專利權）人: 泰克薩科開發公司
• 主分類號: B01J7/00
• 分類號: B01J7/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 李毅,鄭松宇

本發明涉及冷卻環和汲取管聯合裝置的結構改進，所述聯合裝置應用于襯砌反應室的耐火材料的底部出口。

1980年8月19日授予羅賓等人的美國專利，4，218，423號介紹了一種類型的冷卻環和汲取管結構，本發明所作的改進就是應用于這一結構的。已經發現，由于構成該冷卻環的合金鋼中所含的鎳遭到硫的侵蝕，而使這種類型的冷卻環產生金屬損耗，甚至導致破壞，在氣化反應器的流出物中具有液態硫化物，此液態硫化物包含在從反應室流出的混合氣體之中。另外，流出的混合氣體的溫度在1316至1427℃（2400至2600°F）范圍內。人們發現，由于冷卻環沒有保持在完全充滿冷卻水的狀態，因此形成了氣穴，加劇了冷卻環金屬的侵蝕。

因此，本發明的一個目的是提供一種用以消除冷卻環頂部的所有氣穴的裝置，此處，冷卻環傳送著冷卻環和汲取管運行中所用的冷卻水。

簡而言之，本發明是一種經過改進的冷卻環，它位于襯砌反應室的耐火材料的底部出口，與汲取管組成一個聯合裝置。此聯合裝置包括一個用以傳送冷卻水的環形導管，該導管適于安裝在汲取管的頂部并靠近所述的底部出口。比聯合裝置還包括一個通道裝置，它用于緊靠汲取管內表面排出冷卻水，并包括從所述環形導管頂部排出積聚的氣體的裝置。

此外，本發明是一種適用于氣化發生器出口的冷卻環和汲取管的聯合裝置。所述冷卻環具有一個流通液態冷卻介質的通道裝置，并具有一個用于引導液態冷卻介質進入所述環形通道的入口裝置。該聯合裝置還包含一個用于將液態冷卻介質引導到汲取管內表面的出口裝置。此外，該聯合裝置的改進還包括用于排放在環形通道中的液態冷卻介質上方積聚的氣體的裝置。

還有，本發明是一種經過改進的冷卻環，它位于襯砌反應室的耐火材料的底部出口，與汲取管組成一個聯合裝置。此聯合裝置包括一個用以傳送冷卻水的環形導管，該導管適于安裝在汲取管的頂部并且靠近所述底部出口。此聯合裝置還包括一個通道裝置，它用于將冷卻水緊靠汲取管內表面排出;并包括多個圍繞環形導管內圈均勻地分布的立管，這些立管用來從所述環形導管的頂部排出所有積聚的氣體。每個立管在其底部與所述汲取管的內部連通。此外，每個立管還與環形導管的頂面相接觸，并且在環形導管頂面處具有多個通往立管內部的通道。

本發明的上述的其它的目的和優點，將通過本發明的最佳實施例，結合附圖，進一步詳述如下。其中：

圖1是現有技術的冷卻環、汲取管聯合裝置的縱向斷面的局部視圖;

圖2是本發明的經過改進的冷卻環、汲取管結構的類似于圖1的縱向斷面的局部視圖;

圖3是沿著圖2的3-3剖線、朝箭頭方向看過去的局部的橫斷面視圖。

圖1介紹了根據現有技術的、應用于襯砌反應室的耐火材料的冷卻環、汲取管聯合裝置的各個元件。在此聯合裝置中，使用一個與汲取管12組合在一起的冷卻環11，汲取管12和冷卻環11都安裝在具有底部出口16的、襯砌反應室15的耐火材料的底部。冷卻環11具有一個用于傳送冷卻水的環形導管19。冷卻水從圍繞冷卻環11的外部環形腔20被引入導管19。這時，冷卻水經過多個通道21流至冷卻環11，此處所述的通道21呈徑向分布，將環形腔20與冷卻環11的環形導管19相互溝通在一起。而冷卻水可用任何可行的方法，如用進給管24導入環形腔20。冷卻水先經過進給管24流至環形腔20，然后再經過通道21流往在冷卻環11內形成的環形導管19。最后，冷卻水按照箭頭所指方向沿汲取管12的內表面，自導管19向下流出，這一流動是經過一個縫隙或一系列小口25進行的。

已經發現，由于硫侵蝕構成冷卻環的合金中所含的鎳，使冷卻環產生金屬損耗，甚至導致破壞。高溫更能促進這種侵蝕及Ni₂S₃的生成，并且已有報告說，在704℃（1300°F）或接近該溫度的區域內，這種侵蝕的腐蝕性非常強烈。而來自反應室15的流出物向下流經底部出口16和冷卻環11，到達汲取管12的內部，這一流出物的溫度范圍為1316至1427℃（2400至2600°F）。并且，在構成流出物的混合氣體中含有液態硫化物，因此，正如上文中所指出，這對于處于高溫包圍中的冷卻環11的金屬侵蝕是非常強烈的。

已經發現，圖1所示的聯合裝置由于從環流的冷卻水中逸出氣體，在冷卻環11的頂部容易形成氣穴28，因此在這一部位，冷卻環11容易遭受金屬損耗以至破壞。