[其他]去除茶葉中咖啡因的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86103112 | 申請日: | 1986-05-02 |
| 公開(公告)號: | CN86103112A | 公開(公告)日: | 1986-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡伯圖斯·克利馬;厄溫·舒茨;海茵茨·魯?shù)细瘛の譅柌祭锾?/a> | 申請(專利權(quán))人: | SKW特羅斯特貝格股份公司 |
| 主分類號: | A23F3/36 | 分類號: | A23F3/36 |
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利代理部 | 代理人: | 唐躍,穆德駿 |
| 地址: | 聯(lián)邦德國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 去除 茶葉 咖啡因 方法 | ||
本發(fā)明是關(guān)于借助于超臨界氣體,特別是二氧化碳去除茶葉所含咖啡因的一種方法。
已有多種從茶葉中去除咖啡因的方法。例如:可用有機(jī)溶劑從茶葉中萃取咖啡因。這種方法的缺點(diǎn)在于其選擇性甚低,即:在去除咖啡因的同時,茶葉中所含的一些重要香料亦被除去。此外,要完全清除所加之溶劑是很困難的,而且從技術(shù)上幾乎也是不可能達(dá)到的。
因此,人們一直試圖用超臨界氣體作為提取劑以代替有機(jī)溶劑。例如:在第2127642號“聯(lián)邦德國專利說明書”中,描述了一種去除茶葉中咖啡因的二步工藝方法。在該方法中,先用干燥的超臨界二氧化碳除去茶葉中的芳香物質(zhì),繼而用潮濕的超臨界二氧化碳提取咖啡因,將茶葉再次干燥后,把在第一個提取步驟中分離出的香料重新?lián)饺氩枞~中。
這種工藝的一個極大缺點(diǎn)在于其操作的二步法,這從技術(shù)上講是很麻煩的,而且需要高的投資和操作費(fèi)用。而且,通過減壓和降溫來分離咖啡因從經(jīng)濟(jì)角度來考慮也是有問題的,因?yàn)樵陔S后為了使二氧化碳再次達(dá)到超臨界范圍,必須耗費(fèi)大量能量。
因此,為了解決這個問題,據(jù)第2637197號“聯(lián)邦德國專利說明書”所述,已經(jīng)進(jìn)行了借助于各種離子交換劑從處于超臨界范圍的二氧化碳中除去咖啡因的嘗試。然而,采用這種方法亦無法避免分二步的提取過程。
利用第3415844號“聯(lián)邦德國專利說明書”所述的方法,首次使一步去除茶葉中的咖啡因變?yōu)榭赡堋R淮稳コЧ沁@樣達(dá)到的:在260-350巴壓力及溫度最高不超過70℃的條件下,用潮濕二氧化碳對含水量按重量計(jì)為15-50%的茶葉進(jìn)行萃取,再在同樣的壓力范圍內(nèi)用活性炭從含有咖啡因的二氧化碳中除去咖啡因,然后回收萃取了的茶葉上方的不含咖啡因的二氧化碳,并將茶葉與二氧化碳相分離,再把茶葉干燥。
這種方法的唯一缺點(diǎn)是提取時間較長,二氧化碳的用量較大。
因此,本發(fā)明的一個目的是要改進(jìn)第3415844號“聯(lián)邦德國專利說明書”中所述的去咖啡因工藝,從而提供一種沒有其缺點(diǎn)的工藝方法。
因而,按照本發(fā)明,給出了這樣一種去除茶葉中咖啡因的工藝方法:在一個壓力為255-350巴,溫度為50-80℃的高壓釜中,用潮濕的二氧化碳對含水量按重量計(jì)為15-50%的茶葉進(jìn)行萃取,隨后利用一種吸收劑從二氧化碳中分離咖啡因,再回收被萃取過的茶葉上方的不含咖啡因的二氧化碳,這里所用的吸收劑,特別是活性炭,是以按重量(相對于茶葉的干重)計(jì)為5-40%的量分散于待提取的材料中。
我們意外地發(fā)現(xiàn);利用本發(fā)明的工藝,對于一定的去除咖啡因程度而言,萃取時間可以大大縮短,或使投入的二氧化碳量顯著降低。
而且,就味道及芳香味而言,用這種方法生產(chǎn)的茶葉和在空間上分開進(jìn)行咖啡因提取和用一種吸收劑分離咖啡因而生產(chǎn)的茶葉在實(shí)際上毫無差別。
按照本發(fā)明,吸收劑以按重量(指茶葉干重)計(jì)為5-40%的量分散于待提取的物料中。
在使用按重量計(jì)少于5%的吸收劑的情況下,吸收劑對咖啡因的吸收是不充分的,結(jié)果是萃取后的茶葉中具有不希望的較高咖啡因終含量。使用按重量計(jì)大于40%的吸收劑則是不經(jīng)濟(jì)的,因?yàn)椴捎冒粗亓坑?jì)超過40%的吸收劑并不能達(dá)到更高程度的吸收作用。另一方面,過量的吸收劑只起裝填物作用,從而在提取用的高壓釜中不必要地占據(jù)了空間。
最好使用活性炭作為吸收劑,但其他吸收劑,如離子交換劑、硅藻土、沸石、活性粘土(active????clays)亦可使用。
通過多種不同技術(shù)途徑可以使吸收劑均勻分散于待萃取的物料中。
最簡單的可行方法是在將茶裝進(jìn)高壓釜中之前將其與吸收劑均勻混合,可使用常用的技術(shù)設(shè)備來到這個目的。
此外,亦可分層填充高壓釜,即將茶和吸收劑交替地置于高壓釜內(nèi)。
在上述兩種作法的情況下,都證明,使二氧化碳流在其離開高壓釜前再通過一純吸收劑層是有利的,這是為了從氣流中除去任何可能存在的咖啡因。
顯然,在使用這種類型的方法時,提取之后,必須再將吸收劑從去咖啡因后的茶葉中分離出去。為此,可使用通常的分離方法,如:旋風(fēng)分離、氣流篩選、篩分選和電過濾。為能經(jīng)由這些方法而獲得最佳分離效果,吸收劑的顆粒大小與所用茶葉的顆粒大小之間最好有明顯差別。通常吸收劑具有較大的粒徑。另一方面,隨著粒徑度的增大,比表面積就下降,這會給吸收作用帶來不好的影響。因此,較理想的平均顆粒度范圍是0.1-10毫米。
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