[其他]紡機的圈條裝置

無效

• 申請號: 86103108
• 申請日: 1986-05-03
• 公開（公告）號: CN86103108A
• 公開（公告）日: 1986-12-17
• 發明（設計）人: 森要
• 申請（專利權）人: 株式會社原汁機制作所
• 主分類號: B65H57/12
• 分類號: B65H57/12;D01G27/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 呂錫永

本發明涉及紡機圈條裝置，更進一步說，是關于改進圈條盤斜管的圈條裝置。

要把棉條運送到下一個工序，一般都利用條筒，做到既不損壞棉條品質，又能在條筒內大量收容。棉條從羅拉中送出后，經過圈條盤斜管供給圈條盤，再由圈條盤緊挨不重疊地環繞在條筒中。

近年來為了提高生產率，梳棉機，并條機速度向高速化發展，另一方面，由于構成棉條的纖維成分也在走向多樣化，棉條的性質也就多樣化了，例如，表面光滑程度各異或剛性程度不同等。因此，為了適應紡機的高速化以及棉條纖維的多樣化，象以前得圈條裝置那樣，僅僅改變圈條盤斜管出口開口部的形狀是不能滿足要求的，例如，以前廣泛應用的紡機圈條裝置，如第3圖所示，圈條裝置6的圈條盤斜管61對著圈條盤沿直線伸長，在圈條盤斜管61內的棉條通道62上移動的棉條在圈條盤斜管出口開口部不會發生堵塞。但是，當圈條裝置高速運轉時，棉條由于受到慣性的作用，有時會落到條筒外面來，或者，即使沒有落到條筒外面，但棉條和條筒內壁產生摩擦，從而發生棉條品質低下得問題。

為了解決上述問題，提出了種種方案，例如，第4圖所示的圈條裝置7，它具體的結構是在圈條盤斜管71的前端設有為限制棉條移動方向的棉條導向部73，73和圈條盤72做成一體，因此，圈條盤斜管內移動的棉條在棉條導向部73內的棉條通道75上，碰到外側內壁74而向下移動。但是，圈條裝置7雖然解決了棉條落到條筒外或者棉條和條筒內壁發生摩擦的問題，卻又產生了新的問題。即，圖4所示的圈條裝置7，在交換條筒時，棉條在羅拉和圈條盤斜管出口開口部之間被拉斷，放好新的條筒后，圈條裝置開始工作時，棉條的頭端同限制棉條移動方向的外側內壁74接觸，這時常常發生堵塞現象，還有，既便在正常工作時，當棉條的曲折部分接觸到外側內壁74時，有時仍然產生棉條堵塞的問題。

本發明的目的就是要解決以前的圈條裝置所存在的問題，提供一種新的圈條裝置。這種圈條裝置，工作時，棉條不會落到條筒外，開始工作時或在工作中，圈條盤斜管內沒有棉條堵塞現象，使棉條光滑地環繞在條筒內。

上述本發明的目的目的是根據以下這樣的圈條裝置來完成的。圈條裝置包括圈條盤底座和裝在底座上可回轉的圈條盤，在圈條盤上設有為棉條導向的圈條盤斜管，在圈條盤底和圈條盤裝配處，底座上設有向上凸出的凸緣部，圈條盤斜管下方的傾斜延伸的下滑部在棉條出口附近進一步向下彎曲，圈條盤斜管的出口開口部包括從圈條盤底面一直到圈條盤底座的凸緣部，凸緣部的內側面形成了圈條盤斜管出口開口部的外周壁，并且，要求這個外周壁，相對于由圈條斜管出口部中心圓周速度所決定的斜管移動速度來說，其速度相對緩慢些，這樣，圈條盤底座就有靜止式運動兩種可能。

在本發明的圈條裝置中，一方面圈條盤斜管的下滑部向下彎曲，圈條盤斜管的出口開口部包括從圈條盤下面一直到圈條盤底座的凸緣部，相對在圈條斜管內移動的棉條來說，凸緣部的內側面起到斜管外周壁的作用。由于前述兩個結構特點，圈條被導向大致朝下的方向，防止了落到條筒外的現象。

另一方面，相對于圈條盤斜管移動速度來說，圈條盤底座上的外周壁速度相對緩慢，因此，在圈條盤斜管內移動的棉條的頭端一碰到外周壁，由于和外周壁接觸并受到外周壁的氣流影響，棉條從圈條盤斜管開口出口部被迅速排出，其結果是能夠防止圈條盤斜管管內棉條的堵塞，這個結構特點對于防止棉條的曲折部分而產生的堵塞也起作用。

上述圈條盤底座無論是靜止的還是和圈條盤同方向回轉的，只要凸緣的外周壁比圈條盤斜管移動速度慢些，具體怎樣都行。

在圈條盤斜管開口出口部附近設置的棉條引導溝槽的先端沿著圈條盤底面的棉條移動方向延伸，效果是理想的。這樣，在圈條的底面，設置了棉條引導溝槽，從圈條盤斜管出來的棉條通過引導溝槽移動，能夠防止棉條跑到圈條盤和外周壁的間隙里去。

圈條盤底座和圈條盤之間有相對運動，兩者間有空隙，空氣通過間隙流動，棉條中的纖維就可能被卡進去，因此，最好在圈條盤底座凸緣部式在圈條盤斜管的先端設置嵌入對方的，為密封前述間隙的法蘭緣，這個法蘭緣和圈條盤斜管的下部先端形成一體，或者和圈條盤底座的凸緣部形成一體都行。

以下參照本發明的圈條裝置實施例的附圖，做以下詳細說明。

第1圖表示本發明的圈條裝置1的縱向斷面圖，紡機的圈條裝置大家是很熟悉的，因此，在圖1中僅表示了有關本發明的圈條斜管的下滑部分。