[其他]水基壓鑄涂料

無效

• 申請號: 86102998
• 申請日: 1986-05-03
• 公開（公告）號: CN1003217B
• 公開（公告）日: 1989-02-08
• 發明（設計）人: 李力
• 申請（專利權）人: 國營紅山鑄造廠
• 代理公司: 兵器工業部專利代理事務所
• 代理人: 趙淑萍

本發明為一種壓鑄型腔水基涂料。使用本涂料完全可以解決壓鑄模具在高于或低于正常溫度下的潤滑脫模的技術難題。本涂料特別適用于大多數還沒有采用冷卻鑄模工藝的單位。本涂料的成份為（百分含量）：機械油３６～４６、硅油９～１２，失水山梨糖醇脂肪酸酯１．３～６．４，水為余量。本涂料合理地采用聚丙烯酰胺為添加劑，稀釋比的范圍更廣，可在１∶２０～１∶８０之間。

本發明為一種壓鑄型腔水基涂料。

壓鑄水基涂料是六十年代興起的一種新型涂料，它除了保證所有壓鑄涂料的基本性能外，比起油基涂料來說更具有冷卻能力強、鑄件表面質量好、對環境無污染等優點。與本發明最相近的為蘇聯專利（54）壓鑄型用的潤滑劑，即：（54）СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ ЛИТЬЯ ЛОД ДАВЛЕНИЕМ，證書號為963688。該發明專利的目的是改善鑄件的表面光潔度，它的組份為乳化劑、表面活性劑和以含鉀疏水劑為潤滑劑。而本發明的目的是為了解決壓鑄模具在偏于正常溫度的情況下，利用本發明的壓鑄水基涂料仍能保證良好的潤滑脫模作用，并同時具有良好的表面光潔度。為了保證鑄模在高溫情況下脫模有的國家已采用了冷卻模具的辦法，使之涂料滿足潤滑作用的需要。而本發明的任務是從另一個角度來解決高溫脫模的問題，通過選擇滿足需要的潤滑劑，使之配制成的水基壓鑄涂料具有高溫下仍能起到很好的潤滑脫模的效果，并且也能在模具溫度較低的情況下滿足水基涂料的良好性能。本發明與蘇聯發明專利963688相比也是采用潤滑劑和乳化劑配制的水基壓鑄涂料，但出自不同的發明目的卻采用了不同的潤滑劑。

本發明就是用輕質或中質機械油與硅油的混合液作潤滑劑。這種混合潤滑劑具備廣泛的適應性，這是因為機械油的揮發點較低，壓鑄模在較低的溫度下（＜170℃）也能滿足對壓鑄模具的運動部件的潤滑作用;而硅油的粘度高，高溫熱穩定性好，揮發點也高，在300℃時仍能保持其常溫的性能。模具在280～300℃時，涂料中的水份和部份機械油揮發以后，硅油的揮發量極少，且粘度變化也較小，仍能很好地粘附在型腔表面形成油膜，從而保證了壓鑄模在高溫時涂料所應具有的潤滑脫模作用。當然單獨使用硅油作潤滑劑所組成的壓鑄涂料也可具有高溫脫模作用，但是若單獨使用硅油一方面是成本較高，更重要的一點是當模具溫度較低（180～200℃）時硅油微粒在模具表面形成的薄膜就不易均勻散開，而易堆積凸起，這就對鑄件表面光潔度有壞的影響，并且不能有效地起到潤滑脫模作用。本發明采用機械油和硅油混合液做潤滑劑，壓鑄模在180～280℃溫度范圍內，不管壓模在高溫還是在低溫都能保證涂料具有良好的潤滑脫模效果。低溫時機械油起主要作用，高溫時硅油起主要作用，并且在不同溫度二者又互為輔助成膜的作用。

潤滑劑機械油和硅油是兩種不同性質的物質，與載體水在通常情況下是不相容的，所以要加入表面活性劑（乳化劑）制成乳化液，這種乳化液也就是一種水基壓鑄涂料。通過乳化試驗從眾多的乳化劑中選最有效、成本低、用量合理的乳化劑也是本發明的一個難點。本發明所采用的乳化劑為：失水山梨糖醇脂肪酸酯型和聚氧乙烯失水山梨糖醇脂肪酸酯型兩種乳化劑，就商品名稱而言也就是司盤（Span）型和吐溫（Tween）型。這兩種乳化劑都屬于非離子型表面活性劑，這樣乳化液受外界離子的影響相對來說要小些的。由這兩種乳化劑組合成復合乳化劑，采用復合物所制成的乳化液的混合膜的強度遠高于單獨使用單一乳化劑時膜的強度，這是因為復合物可進一步降低表面張力，從而增加界而吸附量，形成更緊密排列的吸附層，從而增加界面膜強度。其乳化液的穩定性比單一乳化劑的校果明顯好。

由前面所述的兩種潤滑劑和兩種乳化劑所組成的本發明的配方為（重量比）：

輕、中質機械油 36～46%

硅油 9～12%

失水山梨糖醇脂肪酸酯 1.3～6.4%

聚氧乙烯失水山梨糖醇脂肪酸酯 2.1～6.4%

水 余量