[其他]織布機凸輪開口裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86102825 | 申請日: | 1986-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN86102825A | 公開(公告)日: | 1987-11-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 水口洋之 | 申請(專利權)人: | 株式會社山田多比 |
| 主分類號: | D03C5/02 | 分類號: | D03C5/02 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 陳申賢 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 織布機 凸輪 開口 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種操縱織布機綜框上下運動的凸輪開口裝置。
通常,使織布機綜框上下運動的凸輪開口裝置的結構是這樣的:固定于傳動軸10的主動齒輪11,傳動與其嚙合的齒輪13,齒輪13固定在凸輪軸12上,帶動凸輪軸轉動(如圖3所示);當固定于凸輪軸12的平板凸輪14轉動時,用銷軸套裝在踏綜桿15一端的凸輪滾子16始終與平板凸輪接觸,由此帶動踏綜桿繞著踏綜軸17作側向擺動;繩索18一端連接到踏綜桿15上,另一端繞過導向輪19連接到綜框20上;綜框20的回復動作靠彈簧21作用,彈簧一端懸掛于機架(圖中未表示)上;由踏綜桿15的擺動和彈簧21的作用,操縱著綜框20上下運動。
然而,綜上所述,這種傳動軸和其他結構分開布置的凸輪開口裝置,其本身尺寸大,以致減少了在給定的廠房面積內可按裝的織布機臺數,這樣就提出了機構小型化的要求。因此本發(fā)明的目的就是提供一種小型的織布機凸輪開口裝置。
本發(fā)明構造型式的特征在于:踏綜軸和凸輪軸互相平行布置;第一齒輪和第二齒輪固定于踏綜軸上,分別傳動安裝有平板凸輪并活套在凸輪軸上的第一減速齒輪和第二減速齒輪;踏綜桿活套在踏綜軸上,在平板凸輪作用下往復擺動。
根據本發(fā)明的凸輪開口裝置,利用固定于踏綜軸上的邊組織織造傳動齒輪和基組織織造傳動齒輪,來傳動安裝有平板凸輪并活套在凸輪軸上的第一減速齒輪和第二減速齒輪。因此原先使用的傳動軸就變得沒有必要了,相應地,凸輪開口裝置的箱體尺寸就可以減小。其結果大大增加了在給定的廠房面積內可安裝的織布機臺數。
圖1、圖2圖示了本發(fā)明的一個實施例,圖1為結構示意圖,圖2為局部剖面圖;圖3為先有結構示意圖。圖中:
1·1-第一齒輪,即邊組織織造傳動齒輪;
1·2-第二齒輪,即基組織織造傳動齒輪;
3·1-第一減速齒輪;
3·2-第二減速齒輪;
4-平板凸輪;
5-踏綜桿;
7-踏綜軸;
20-綜框;
C-箱體。
在圖1和圖2所示的一種凸輪開口裝置中:第一齒輪(以下稱為邊組織織造傳動齒輪)1·1和第二齒輪(以下稱為基組織織造傳動齒輪)1·2分別用鍵固定在踏綜軸7的兩端,踏綜軸7布置在箱體C中;凸輪軸2與踏綜軸7平行安裝在同一箱體內;第一減速齒輪3·1和邊組織織造傳動齒輪1·1相嚙合,第二減速齒輪3·2與基組織織造傳動齒輪1·2相嚙合,兩減速齒輪活套在凸輪軸2上;最大及最小半徑均相同的一組平板凸輪4·1-4·n安裝在第一和第二減速齒輪3·1和3·2上形成的輪轂的延伸部分3·11、3·12上,分別控制綜框20的開口順序;踏綜桿5·1-5·n活套在踏綜軸7上,分別與一組平板凸輪4·1-4n一一對應;凸輪滾子6·1-6·n用銷軸裝在每根踏綜桿5·1-5·n的一端,借助于彈性元件作用(圖中未表示),使其始終與各自的平板凸輪4·1-4·n保持接觸;繩索18·1-18·n連接到每一根踏綜桿5·1-5·n的另一端,繞過各自的導向輪19,分別連接到各自的綜框20上;錐形齒輪固定在踏綜軸7的一端,從織布機的一側被傳動;凸輪軸2可以活動安裝或者固定在箱體內。
根據以上所述,在織布機的一側傳動踏綜軸7,再由邊組織織造傳動齒輪1·1和基組織織造傳動齒輪1·2,分別傳動第一減速齒輪3·1和第二減速齒輪3·2,平板凸輪4·1-4·n隨之轉動,用銷軸裝在踏綜桿5·1-5·2上的凸輪滾子6·1-6·n始終與平板凸輪4·1-4·n接觸,使踏綜桿5·1-5·n圍繞踏綜軸7側向往復擺動,由此通過繩索18使框綜20上下運動。
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