[其他]分層式端面砂輪

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86102756
• 申請日: 1986-04-19
• 公開（公告）號: CN86102756B
• 公開（公告）日: 1988-05-11
• 發(fā)明（設計）人: 格爾德·艾森布拉特
• 申請（專利權）人: 格爾德·艾森布拉特
• 主分類號: B24D13/14
• 分類號: B24D13/14
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 陶增煒

本發(fā)明關于一種分層式或扇型端面砂輪，它的磨削片互相疊合如瓦狀，并被沿著圓碟形的外周固定，在外周部分有柔性的基板或背板和通過徑向槽的凸起。

分層式端面砂輪能被用于各種不同的場合，但最適合于角度磨削機。然而，這種分層式端面砂輪也能被用于占床或相似的磨削設備。

最適合使用分層式端面砂輪的領域是磨平和清除焊縫和焊疤。就此而論，這種分層式端面砂輪也能被用來磨毛糙和拋光而無須更換砂輪或粒度。因此，只要用一個簡單的工具，就能得到特別好的表面質(zhì)量。然而，現(xiàn)在的分層式端面砂輪也適合于其它的工作，如去毛刺，倒角，去銹或去舊漆。它可以加工很多不同的材料，如鋼，精煉鋼，有色金屬，鋁，硬塑料，人造石，巖石，木或填料。

在已知的分層式端面砂輪中，背板是用合成材料或塑料制成的。然而，在過去，塑料被硫化纖維-壓板所代替來用作背板材料。磨削片被插入背板上的凹槽中用合成樹脂粘固，或者接合在背板的塑料材料上。在把磨削片放上背板的塑料材料上時必須保證的是，該些片必須符合磨削運動那樣地被排列，其中各片互相疊合成瓦狀或鱗片狀。

雖然使用已知的分層式端面砂輪能得到好的加工效果，在使用中也發(fā)現(xiàn)缺點。例如發(fā)現(xiàn)在相應的負荷下，塑料的背板會碎裂。同時不可避免的是，即使小心地操作，個別磨削片也會在磨削操作時從它們的夾具中飛出來。

背板所必須的彈性一般來說是由于混入一定量的潮濕的結果。所以在制造出塑料背板后，就必須把它在環(huán)境條件下儲放好幾個星期，以便它吸收必要的潮濕。然而，由于不同的氣候條件，儲放過程非常難以計算，因此砂輪得到的是不肯定的彈性。就可能在高速或高負荷時發(fā)生塑料背板的破裂，由此導致相當程度的工傷危險。

把磨削片接合到塑料背板上去使用的合成樹脂也有問題。被發(fā)現(xiàn)當工作時使用相應的負荷時，會發(fā)生大量的熱使粘接劑變軟，因此使個別的或成組的片飛出來，這也會導致工傷的危險。

上述型式的分層式端面砂輪見美國專利第3，616，581號。

本發(fā)明的目的是提供一種分層式端面砂輪用的背板，保證制造簡單，工作可靠。

按照本發(fā)明，背板是由金屬片碟所組成，磨削片被加緊在徑向槽的邊緣上。

本發(fā)明導致本技術領域中重要的優(yōu)點和進步，即能獲得一種重量輕，強度高的砂輪布局，即使在特高速度下，操作可靠性也格外地高。這樣，本發(fā)明保證背板有如此高的強度和穩(wěn)定性，即以前存在的破裂的危險被完全消除了，本發(fā)明也保證背板中的磨削片能可靠地安裝，即使在高速工作時，也基本上不可能使磨削片從它的安裝支持中飛出來。

按照本發(fā)明的背板也能在工作時承受相當大的負荷而不致破壞，特別是在擠壓負荷下。

用按照本發(fā)明的背板來工作的另一優(yōu)點是它相對地輕，而仍具有非常高的強度和穩(wěn)定性。另一個由此而來的重要優(yōu)點是基本上可靠地防止了所有破裂的危險和隨之而來的工傷危險。

按照本發(fā)明的一個最佳實施例，夾緊動作是由徑向槽上的至少一個指爪或舌片來提供的。

按照本發(fā)明的另一優(yōu)先發(fā)展，指爪被再分成幾個指部。

也可以更有利地把指爪在槽的兩相對邊緣上相反地設置。

按照本發(fā)明另一最佳發(fā)展，指爪上具有和開口或顯示方向相反的沖壓出凸起。這進一步增加了磨削片裝在背板中的可靠性。

沖壓出的凸起可以用特別簡單的方式理解，它們被做成有角的或銳角的邊緣。如果在各磨削片被插入后，用相應的工具把各舌片壓入背板的主平面中，就獲得特別牢固和堅韌的片對板的錨定。

按照本發(fā)明另一特別優(yōu)先發(fā)展，一個支持碟被設置在背板的遠離工作表面的一側(cè)，背板和支持碟的周緣都被牢固地連接在一起，在背板和支持碟之間牢固地裝著各磨削片的后端。這導致一種背板的布局，它不但有特別高的尺寸穩(wěn)定性和擠壓穩(wěn)定性，也提供了簡單和可靠地把磨削片錨定在背板上的可能性，這是把背板和支持碟壓成互相接觸，接著把周緣部分連接起來而造成的。

也可以是，本發(fā)明可采用樣每個磨削片的后端裝上錨定裝置。

這個方法是基于這種概念，即天然地扁平磨削片應該這樣地設計，它通過外形來支持夾緊作用力。解決這個問題接著而來的好處是得到砂輪的布局，它不但有特別高的尺寸穩(wěn)定性和擠壓穩(wěn)定性，也提供了制造簡單和磨削片安裝可靠的可能性。本發(fā)明比其它發(fā)明還有上述的所有優(yōu)點。