[其他]把三色鞋底直接注射到鞋幫的機器

無效

• 申請號: 86102634
• 申請日: 1986-04-19
• 公開（公告）號: CN86102634A
• 公開（公告）日: 1986-10-22
• 發明（設計）人: 貝尼托·奧托加利
• 申請（專利權）人: 奧托加利公司
• 主分類號: A43D65/00
• 分類號: A43D65/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 陳申賢,劉征

本發明提供了一種將三色塑料底直接注塑到鞋幫上的機器，按照發明該機器可得到多層不同顏色和不同材料的鞋底。

這種鞋底中間層為軟質彈性材料，而外層或底層是由優質耐磨材料制成。

制鞋模具（可打開）由許多部件組成，其中，有些部件裝在可移動支撐架上，以便在注塑鞋底前進行變換，從而制出多層鞋底。

在制鞋中，經常通過注塑加工制做塑料鞋底，為此，普遍用能開啟的模具，緊緊地裝進已插好鞋幫的鞋楦，鞋模內注入用于制作鞋底的溶化聚合物，待后者冷卻后，再打開模具。

當前制鞋的趨勢正朝著制作多種彩色鞋底發展，因此人們感到需要有可靠適用的機器。

眾所周知的制鞋設備中支承鞋幫的鞋楦被裝在一轉動架上，隨后連通到不同的模具，每只模具注塑不同的鞋底。

這些機器體積龐大，花費昂貴，因此僅適于批量生產。

因此需要擁有一種能夠制造多層鞋底的機器，而每一層具有不同的顏色或特性，而且除了價廉以外其結構還更加簡單和小巧。

至此，本發明提供了這樣一種機器，其中可開模具包括一個活動部分，在其上安裝有一些用于制作多層鞋底的模子，上述部分能變換到預定位置，以便在注塑區前面，輪流地接受鞋楦。

現在參照附圖對本發明的實施例及工作情況作一詳細說明，在附圖中：

圖1是模具的活動部分的俯視圖;

圖2是根據本發明機器的模具的側視圖;

圖3是根據本發明機器的模具的前視圖，此時模具處于張開位置。

圖4至圖7是在各個工作過程中，根據本發明機器的模具的前視圖。

用于根據本發明機器中的模具，包括一個鞋楦1，鞋幫放在它上面，而且圍繞著鞋楦塑形成一對側壁2，側壁2安裝在支撐架3上，而支撐架本身又安裝在模具的基座上。

模具的底座5，稱為陽模，位于鞋楦1的下方，并安裝到液壓活塞桿6上或類似物上以控制其向上運動。

支撐架（3）上還固定一個其上安有兩對臂8和9的支撐件（7），在其上放置兩個模子，其標號分別為10和11。

成對的臂8和9可以一種已知的方式在它們的支撐架上運動，從便使它們各自的模子移到鞋楦頭下面。

每對臂8和9之間的距離比陽模5的寬度大，以便后者在向上運動時能通過這些臂并把模子向上推，以把它帶到鞋楦附近。

該作業如下發生：

當型模打開時，在圖3所示位置，鞋幫被插在鞋楦頭1上，然后被標號為2的模具側壁所關閉。

在此階段（見圖4），托架8向模具中心移動，把模子10帶到陽模5的上方。然后，通過活塞6，機器的控制機構操縱陽模5向上升，直到與模子10接合并帶著它與側壁2接觸，它作為基準因素。

最后的步驟示于圖5。

接著，向陽模5中注塑將要成為鞋底20外層或花紋那一部分的材料。

此工序終止時，陽模5下降把模子10放到臂8上;利用支臂9用第二個模子11更換模子10，到達圖6的位置。將用作鞋底花紋第二層的材料。

然后被注入陽模5中;依鞋的特殊要求鞋底可以由具有不同化學成分的兩種材料制成。

然后，模具再次打開，支臂9使模子11向右移，陽模5被再次推向上方一直頂部模具側壁2上。這些工序示于圖7。

在這一位置，可以通過壁面2上孔道，注入形成鞋底內層的材料，這種材料與先注入的兩種材料顏色不同，并且必要時，也可以具有不同的成分。

例如，可以用較結實的材料作鞋底著地面，而用較軟的，甚至發泡的材料制作中間層。

注塑器及將它與模具聯接的裝置均屬已知，因此未畫出來。

按照本發明，這種機器還可以制造三層的鞋底，這類鞋的各層底有不同的顏色和材料，一層壓一層，鞋底面覆蓋其余兩層，并直接與鞋幫相連（例如運動鞋之類）。

為制造這類鞋，可以把形成第一層（直接與鞋幫相連的一層）的材料從模子10注入，然后通過模子11注入另一種顏色、用作鞋底第二層的聚合物。

最后，通過陽模5注入第三種顏色的材料，這一層材料與第二層粘接，并可在鞋跟與鞋尖部與鞋幫固定粘接。

在這個例子，同樣可以用較軟的材料作為鞋底內層，而用耐磨性高的材料制造鞋底著地面。具體的尺寸及所用的材料，均可根據需要而變化。