[其他]由高爐爐渣制造爐渣砂(粒狀體)的方法和裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86102603
• 申請日: 1986-04-21
• 公開（公告）號: CN86102603A
• 公開（公告）日: 1987-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴特·格羅普;卡爾·維迪默;科恩拉迪·穆勒
• 申請（專利權(quán)）人: AJO鋼鐵制造有限公司
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06;C04B5/00
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 陳申賢,劉征

本發(fā)明涉及一種由高爐爐渣通過將一個噴頭里的水噴入到液態(tài)渣流內(nèi)粒化爐渣來制造爐渣砂（粒狀體）的方法，其中使形成的粒狀體-水-混合物在后面的一臺脫水設(shè)備內(nèi)脫水，將粒狀體輸入到一臺分配設(shè)備內(nèi)，使循環(huán)水在補償由于汽化和存留在粒狀體內(nèi)殘余水分在循環(huán)中形成的損耗以后再輸入到噴射頭內(nèi)，而粒化時形成的蒸汽和氣體則被吸收在一個粒狀體-水-混合物收集器上面的一個室內(nèi)，發(fā)明還涉及到一種對實施上述方法有利的裝置。

已知從鐵礦石轉(zhuǎn)化成生鐵時在高爐內(nèi)除了液態(tài)生鐵外還在很大范圍內(nèi)形成高爐渣。每當開爐出鐵時所形成的渣量，其重量約相當于生鐵重量的三分之一，而爐渣的體積部分則由于爐渣比重較小而大于生鐵的體積部分。

已知有各種不同的方法可用于把高爐爐渣通過粒化液態(tài)爐渣而直接在高爐內(nèi)產(chǎn)生一種高質(zhì)量粒狀體，這種粒狀體具有較高的透明部分百分含量，均勻的顆粒組成和良好的磨碎性。然后可將已制成的粒狀體貯存并運走以繼續(xù)加工成建筑材料。

加工粒狀體的一個重要步驟是脫水。對此已知有各種不同的方法和裝置。（DE-PS????1583，949，DE-PS2260，924）以及現(xiàn)代具有斗輪的脫水機，在這些脫水機內(nèi)可使爐渣砂-水-混合物脫水到含有很少的殘留水分，而循環(huán)水則可送回繼續(xù)使用（DE-OS????2749.143，DE-OS????2807.441和DE-OS2911.903）。用這些已知方法進行爐渣粒化是使大約1500℃的液態(tài)爐渣被一個由多個單股流組成的、來自噴頭的溫度為35-40℃動力流所噴射，從而被加工成微小的粒狀體。用這種方法時形成的水蒸汽帶有大量H₂S和H₂O特別是在利用含硫礦石時。尤其在驟冷爐渣時形成的水蒸汽所含有的有害物質(zhì)H₂S和SO₂，它們留在蒸汽中直到經(jīng)過一個煙囪排走。

因此本發(fā)明的任務是，按開上面所述方式研制一種下述的方法：分離出有害物質(zhì)組分H₂S和SO₂或使之溶介于水中。

這個任務按照本發(fā)明通過下列措施基本上得到介塊，將高壓水流直接輸入到一個貯水器內(nèi)，使此時發(fā)生的蒸汽和氣體部分地在貯水器內(nèi)冷凝并用水噴灑余汽和余氣從而使其冷凝，然后將那時還存留的余氣再輸回到噴頭去。

通過上述本發(fā)明的措施，將摻有水蒸汽-氣體和粒狀體的壓力驅(qū)動流直接噴射到一個大型貯水器內(nèi)。此時由高壓液流引起的貯水器內(nèi)的沖擊將促成劇烈混合同時改善散熱。在貯水器上面的一個冷凝器內(nèi)用噴射水進行逆流冷卻并冷凝還存留下的余汽和還末洗凈的有害物質(zhì)H₂S和SO₂，由水吸收并結(jié)合到冷卻水里的具有一定氧化作用的鈣化物上。噴入到冷凝器內(nèi)的水與從蒸汽和氣體中所吸收的有害物質(zhì)相結(jié)合通過一個泵站輸送到冷卻塔接著到噴射器。在那里發(fā)生粒化過程期間所形成的石膏粒都積聚在形成的粒狀體上面并與粒狀體一起排出。

蒸汽冷凝后存留的余氣由空氣以及微量的H₂S和SO₂組成，將其由冷凝器頂端排走，并經(jīng)過回流管道再輸?shù)絿娚淦鲀?nèi)，因此最后形成一個連續(xù)的氣體循環(huán)。因為粒化噴射器并不需要新鮮空氣，所以其他不可避免產(chǎn)生的廢氣流就不加考慮。

發(fā)明還涉及到一種由高爐爐渣通過粒化爐渣來制造爐渣砂（粒狀體）的裝置，它具有一個使高爐爐渣輸送到一個噴射器（噴頭）去的出渣槽，用噴頭可把水噴入到液態(tài)渣流內(nèi)，還具有一個后面帶脫水裝置的粒狀體收集器，以及一個配置在粒狀體收集器上方的風罩來吸收在粒化過程中形成的蒸汽和氣體。這種裝置特別適用于實施本發(fā)明的方法。

按照本發(fā)明將這樣一種裝置的煙囪做成冷凝器形式，在一個通風裝置內(nèi)有一個盤形閥，為使貯水器噴灑蒸汽和氣體而裝有噴嘴并在冷凝器的頂端至噴射器中間配置一個余氣回流管道。

特別合適的是若按發(fā)明的一個延伸即在回程管道內(nèi)設(shè)置一個節(jié)流閥。

此外為了防止發(fā)生聚爆，還在回程管道內(nèi)設(shè)置一個負壓閥。

按照發(fā)明的另一個有利布置是在冷凝室內(nèi)設(shè)置一個（多個）集水槽。

特別合適的是將若干噴嘴上下多排地裝在冷凝器殼體內(nèi)。

借助于附圖來詳述發(fā)明方法的措施和發(fā)明裝置的特征及優(yōu)點。

圖1為一個爐渣粒化設(shè)備的流程圖。

圖2為一個粒化裝置的示意圖。