[其他]口模和雛型模的冷卻系統

無效

• 申請號: 86102563
• 申請日: 1986-04-14
• 公開（公告）號: CN86102563A
• 公開（公告）日: 1987-10-28
• 發明（設計）人: 威爾伯·O·杜德;羅伯特·E·戴維斯;弗雷德·R·索耶
• 申請（專利權）人: 鮑爾公司
• 主分類號: C03B9/13
• 分類號: C03B9/13;C03B9/30
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 黃力行,章社杲

1、一種雛型成形部組件，通過將沖頭插入相關的雛型模、口模和連帶的瓶口導向環，可把落入雛型模中的熔融玻璃料滴壓制成雛型，該雛型有瓶部分和與之成一整體的瓶口以及瓶頸部分，這種雛型成形部組件的特征包含有：與口模分開并在鄰近設置的貯氣裝置，此貯氣裝置有一個在其內部，沿圓周上相間隔開分布的內集氣管用以通過流體，此貯氣裝置在其自身內部有從所述集合管伸展出去的第一排內部通道；上述口模有與述及的第一排通道相對應的第二排內部通道，而此第二排通道則是與前述口模和有關的瓶口導向環的內壁和外壁相分隔開，用以沿著包括有關瓶口導向環在內的所述口模內壁的整個長度上，形成一在內部延伸且與之平行的直線狀氣流管線。

2、按照權利要求1所述的雛型成形部組件，其特征是，該組件包含有一個模體部分，模體有與上述第二排通道對準并緊接著它安置的第三排內部通道，以便提供通過其中的直線流動管線道。

3、按照權利要求1所述的雛型成形部組件，其特征是，所述及的貯氣器包含有一個上貯氣罩和一個下貯氣罩，此下貯氣罩可沿著上，下罩之間相配合的表面，滑動地與上貯氣罩相結合，由此有彈性地逼迫上貯氣罩與所述的口模相接觸。

4、一種冷卻雛型模部分的方法，其特征是，此時在行列式玻璃容器成形機的雛型成形部件中，將熔融玻璃成形為雛型，且此時是通過將沖頭插進帶有相關的瓶口導向環的口模中，同時，貯氣裝置和雛型成形裝置已預先安排好，適合于確定出瓶口與瓶頸部以及整體瓶身料坯部分，此種方法包括：對于與所述口模分開且在鄰近處安置的貯氣裝置提供一個內集氣管，內集氣管在上述貯氣裝置內沿圓周相間隔地分布以通過流體;提供第一排內部通道，它從上述貯氣裝置內從所述的集氣管伸展到述及模口內的第二排內部通道，并相互對齊;所述的第二排通道在上述的口模和與之相關的瓶口導向環的內外壁分隔開，用以沿著包含有相關的瓶口導向環在內的所述口模內壁的整個長度上，形成一在內部延伸且與之平行的直線狀氣流管線，從而能將流體通過所述的集氣管到達所述的第一排、第二排內部冷卻管道，以便有效地冷卻所述玻璃坯組件的，包括有關瓶口等向環在內的所述的模口。

5、按照權利要求4所述的方法，其特征是在所述的雛型模部分內安置了第三排內部通道，它們與所述的第二排通道對齊，從而提供了通過其中的另外的直線狀氣流線。

6、行列式玻璃容器模塑成形機的雛型成形部，借助于插入相關的雛型模和口模的沖頭（116），將雛型模內的熔融玻璃料滴成形為有瓶身部分和與之成一整體的瓶頸部分的雛型，所述雛型成形部（20）的特征包含有：

雛型模（22），圍繞一根大致垂直的中心軸安置，它有第一和第二的模具部（24a，24b），這兩部分相對中心軸在橫向上可以分開，并且能橫向地閉合以形成所述的雛型模（22），同時它有一個與所述中心軸大致呈正交的較低表面;

一個貯氣裝置（40，42），圍繞上述中心軸沿圓周設置，其內有一個繞著所述中心軸而安置的流體通路（82），貯氣裝置的頂表面所處位置基本上與所述中心軸正交，它有圍繞此中心軸沿圓周相間隔開的第一排內部通道（214），這些通道將前述流體通路（82）溝通到所述的頂表面;

口模（28）有一根環軸，有一個被安置成基本上與所述環軸正交的第一表面，有一個被安置成與所述第一表面相平行并與之相分開的第二表面，??????????有被安置成與所述環軸實質上相平行的第二排內部通道（216），此內部通道（216）圍繞所述的環軸沿圓周相間隔開的分布，并與所述的第一表面和所述的第二表面相交;

口模架裝置（30），用來支承和保持口模（28），用以把口模（28）和雛型從所述的行列式玻璃容器模塑成形機的雛型成形部（20），轉移到它的吹模部分，并用以把口模（28）送回到上述雛型成形部（20），并使此口模（28）置于前述貯氣罩（40，42）和雛型模（22）之間，使上述環軸與上述中心軸實質上重合，且使口模（28）的第一表面向下，以便支承住此口模（28）和允許口模（28）沿著所述的環軸能作有限的運動;

一種裝置，用以有彈性地將所述貯氣裝置（40，42）中述及的上表面向上托起，并且當所述的口模架裝置（30）把所述的口模（28）送回所述雛型成形部（20）時，使所述上表面與所述口模相接觸，