[其他]一種高鎳基合金鋼鍍厚銀工藝

無效

• 申請號: 86102549
• 申請日: 1986-10-29
• 公開（公告）號: CN86102549A
• 公開（公告）日: 1988-05-11
• 發明（設計）人: 解鵬;駱文燕
• 申請（專利權）人: 上海工業大學
• 主分類號: C25D3/46
• 分類號: C25D3/46;C25D5/36
• 代理公司: 上海工業大學專利事務所
• 代理人: 封培英,張緒森

本發明屬化工領域：

金屬高鎳基合金鋼“O”形環是原子核反應堆壓力容器的密封元件，表鍍銀層的性能對密封至關重要。它對保證試驗臺階壓力容器的密封和熱態試驗的順利進行，進而與整個核反應堆壓力容器密封分析、計算都直接有關。至于在不同金屬材料上采用的電鍍方法，1982年第6期“電鍍世界”章家驊的文章認為：第一類非奧氏體結構不銹鋼含碳量高，含鎳量低，可采用陽極處理1-2分鐘。第二類奧氏體結構不銹鋼因含鎳量高，表很易鈍化，不能采用陽極處理。

輕工業專科學校主編的“電鍍原理及工藝”一書認為：銀液中需增加碳酸鹽，提高電導率。

本工藝則與之相反，利用陽極活化液，采用陽極活化2-3分鐘，鍍件表略帶淡褐色為宜，對增強鍍銀層結合力十分有利。而且所有鍍液一律不使用任何有機、無機添加劑。

本工藝目的是在經濟上能為今后生產大型“O”形環，密封元件，為發展核工業配套裝置提供技術基礎。在底金屬鍍層的選擇上，利用我國稀有金屬材料，滿足密封元件的技術要求。

本工藝是GH169鎳基合金管（φ12、7毫米×壁厚12、7毫米）“O”形環上（環直徑分別為φ1030.5毫米和φ962.5毫米）鍍銀。鍍前處理是選擇去污能力強的洗滌粉劑，加以擦洗，達到除油目的。擦洗后，再用去污的堿液清洗至鍍件上不掛水為止。清洗以后再用酸進行活化，活化后帶酸進入鍍槽。為破壞鍍件上致密的氧化膜，我們采用了陽極活化工藝。然后采用氯化鎳和硫酸鎳鍍液來進行十分鐘的預鍍鎳層。所采取的電流密度按電鍍手冊中所記載的數值均取下限甚至更低的數值。至于電流換向，我們采用了周期換向，適當控制攪拌和陰極移動速度和陰陽極間的距離，獲得較好鍍層。此外，為使鍍件上不產生疵點，本工藝還采取了防塵措施。這樣，鍍件在熱態試驗中避免了由于鍍層表粘有塵埃而出現疵點和起泡。

本工藝采用鈀等稀貴金屬作為鍍銀層的過渡層，該過渡層性能大大優于銅層，鍍銀層外觀白色光亮，無疏松斑點、結瘤等現象（見表1，2）。工藝所用鍍液未加任何有機或無機添加劑。

^＊試樣系管料φ12.7毫米

表2????鍍大型“O”形環后的樣品測試結果

^＊鍍件系管料φ12.7毫米

實施例：

前處理陽極活化溶液及工藝：

鹽酸????100-150克/升

氯化鎳????150-300克/升

電流密度 0.3安培/分米²

時間????2-3分鐘

預鍍鎳配方及工藝：

硫酸鎳????200-350克/升

氯化鈉????5-10克/升

硼酸????25-35克/升

pH????5-5.5

電流密度 0.5-1安培/分米²

鍍鈀液配方及工藝：

氯化鈀????18-25克/升

氯化銨????25-30克/升

濃氨水????35-45毫米/升

pH????8-9

電流密度 0.5-1.5安培/分米²

溫度????10-15℃

鍍銀液配方及工藝：

氯化銀????45克/升

氰化鉀????90克/升

電流密度 1-2安培/分米²

溫度????10-35℃