[其他]自動反拉式苧麻剝麻機

無效

• 申請號: 86102409
• 申請日: 1986-04-09
• 公開（公告）號: CN86102409A
• 公開（公告）日: 1987-10-21
• 發明（設計）人: 徐銀和;唐振華;邱映輝;齊延璟;熊兆凡
• 申請（專利權）人: 江西工業大學
• 主分類號: D01B1/22
• 分類號: D01B1/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于農業機械。

苧麻為我國主要特產之一，其纖維品質優良，是重要的紡織原料，在工業、民用、國防、外貿上均有重要價值。特別是近幾年來，苧麻織品已成為國際市場上的暢銷產品。

隨著苧麻業的發展，對剝麻機械化的要求日益迫切。我國苧麻一般年收三次，剝麻最為費工費時，約占全部用工量的一半以上，且季節性很強，目前幾乎全靠手工剝麻，功效低，每人每日僅剝制干麻7～8斤，新麻區剝效更低，勞動強度大，操作技術不易掌握，與苧麻生產的發展很不相適應，所以研制一種簡單而實用的動力剝麻機已成為國內外一項重要研究課題。

目前已知的動力剝麻機大致有三類：

第一、一次喂入式。莖桿由帶溝槽的壓棍夾持和喂入，受到一個或幾個相互嚙合滾筒打板的連續刮打，將骨屑清除之后拋出纖維，如美國Baproma，西德Gnom和日本的東纖式均屬于此類。

第二、人力反拉式。人力握持莖桿一端喂入后再反向抽出，然后換頭同樣加工另一端，如日本的Ando，巴西和洪都拉斯的Diamona????Haller均屬此類。

第三、自動反拉式。采用兩個滾筒分別加工麻的頭部和尾部，用一套夾持輸送機構代替人力反拉自動剝麻，如美國的Krupp????Gorono，西德的Henschel????Corona和日本的Tosen均屬此類。

國外引進的幾種剝麻機，由于種種原因而未被推廣使用。

國內通過農業部部級鑒定的6BZ-400型剝麻機屬于人力反拉式類型，該機由剝麻滾筒、滾筒調隙機構（用扳手微調）、機架、原動機、帶傳動組成。

本發明是在6BZ-400型的基礎上加以根本改進，使新的剝麻機既結構簡單，又經濟實用。

本發明的結構，工作原理及主要技術參數如下：

喂料斗（6）引導莖桿喂入，并擋住喂麻人的手以保證安全，齒輥后面，亦可裝配一個喂料斗。

送料一拉料齒輥（5）由上、下齒輥組成，這是6BZ-400型所沒有的。齒輥夾住莖桿送料時，可將莖桿壓扁和折斷，齒輥反轉時可起拉料的作用。上齒輥的機架做成彈性支承，起調節齒輥間隙大小和緩沖振動的作用，并保證送料和拉料時齒輥園周方向具有一定的拉力。齒輥的送料和拉料速度可在0.2～0.8米/秒范圍內選取，是通過變速器（10）、鏈傳動（8）和齒輪傳動（7）實現的;變速器（10）的作用是通過原動機（1）、帶傳動（2）和帶傳動（9）實現的。齒輥的正反轉可以通過變速器（10）輸入軸上左右對稱的電磁多盤摩擦離合器實現的，亦可通過其它方式實現。

滾筒調隙機構（4）包括偏心軸、蝸桿、蝸輪、偏心軸可以固定或轉動，轉動蝸桿軸上的手輪，使蝸桿帶動偏心軸端的蝸輪，以調節偏心軸與剝麻滾筒之間的間隙，其間隙可在0～0.50毫米范圍內任意調節，該機構可以設置在滾筒（3）上方或側面。

剝麻滾筒（3）由一對滾筒盤和打板構成，兩者最好用焊接聯接，裝配后打板工作面需精細加工。整個滾筒部件要進行動平衡試驗，以減少噪音和振動，剝麻滾筒的線速度可在13～17米/秒內選擇（只需更換大帶輪），其動力由原動機（1）通過帶傳動（2）實現。

機架（11）分上、下兩個部份，便于裝拆和調試，下部可安裝輪子，便于搬運。

本機的工作過程如下：

鮮麻莖桿送入喂料斗（6），莖桿接觸到齒輥（5）就被夾住送料，通過齒輥時被壓扁和折斷，然后莖桿進入剝麻滾筒（3）與滾筒調隙機構（4）之間的狹小間隙內，受到高速旋轉滾筒的連續刮擦、擠壓，使莖桿破碎，麻骨與麻皮被擊成碎屑，沿滾筒前方拋出，并與麻纖維分離。利用齒輥反向運轉，將麻纖維沿滾筒旋轉相反方向拉出，起梳理作用，麻骨與麻皮碎屑及部份膠汁受滾筒旋轉時產生的離心力和氣流的作用，沿滾筒切線方向拋出，從而獲得潔凈的麻纖維。

本發明具有下列優點：

1.剝出的麻纖維無骨、少皮、少屑。

2.剝出的麻纖維含膠量少。

3.噪音小，能耗低，機型輕便，適于田間使用，安全、可靠、省力。