[其他]耐擦洗內(nèi)墻涂料

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86102406
• 申請(qǐng)日: 1986-04-09
• 公開（公告）號(hào): CN86102406B
• 公開（公告）日: 1987-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭佳寶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江工學(xué)院
• 主分類號(hào): C09D3/74
• 分類號(hào): C09D3/74;E04B1/64
• 代理公司: 浙江省專利事務(wù)所
• 代理人: 孫土金

本發(fā)明為一種裝飾材料，特別適用于房屋內(nèi)墻的裝飾。

在本發(fā)明作出之前，一般建筑上使用的內(nèi)墻涂料，其耐擦洗性能較差，且成本較高。如Sj-803內(nèi)墻涂料，采用聚乙烯醇縮甲醛作為涂料的粘結(jié)劑，而聚乙烯醇的耐水性是隨著縮醛度的提高而增強(qiáng)的，但過高的縮醛度只能使聚乙烯醇的縮醛產(chǎn)物越來越難溶于水。如當(dāng)規(guī)格為（17-99）的聚乙烯醇100份溶解于800份水中與濃度為36%的甲醛50份進(jìn)行縮聚時(shí)，就不易順利地制取聚乙烯醇縮甲醛水溶液，在80～90℃條件下，聚乙烯醇縮甲醛極易極出，并且不再溶解于溫水中。目前使用的Sj-803內(nèi)墻涂料，甲醛的配比基于以上原因，一般都控制在10～25份左右，由其制得的水溶液狀的粘結(jié)劑而配制成的內(nèi)墻涂料，由于聚乙烯醇縮甲醛的水溶性不可逆性較差，所以內(nèi)墻涂料的耐擦洗性也較差，同時(shí)，Sj-803涂料，在制造過程中，采用了價(jià)格較貴的鈦白粉與立德粉（鋅鋇白）作填料，其成本也較高。

本發(fā)明的任務(wù)是配制一種具有水溶性不可逆的粘結(jié)劑和用復(fù)合活性填料來替代鈦白粉與立德粉，制備一種耐擦洗性能好，成本低的內(nèi)墻涂料。

這種涂料是由粘結(jié)劑38～40%（重量）、復(fù)合活性填料22～27%（重量）及其它輔助材料所組成。

粘結(jié)劑是由規(guī)格為（17-99）的聚乙烯醇9～11%（重量）、31%（濃度）的工業(yè)鹽酸0.2～0.6%（重量）、85%（濃度）的磷酸0.2～0.4%（重量）、36%（濃度）的甲醛0.5～1.5%（重量）、尿素0.3～0.6%（重量）、10～15%（濃度）的氫氧化鈉1.5～2.5%（重量）和平衡量水所組成。

涂料中的復(fù)合活性填料由氧化鈣20～24%（重量）、硅酸鈣2.0～3.0%（重量）所組成。

其它輔助材料由10%（濃度）的六偏磷酸鈉0.4～0.6%（重量）、磷酸三丁酯1.5×10^-2%（重量）、滑石粉1.0～2.0%（重量）、輕質(zhì)碳酸鈣1.0～2.0%（重量）和平衡量水所組成。

本發(fā)明的粘結(jié)劑是在聚乙烯醇、甲醛、鹽酸的水溶液中加入交聯(lián)劑磷酸，所制得的粘結(jié)劑是一種低縮醛度的聚乙烯醇縮甲醛水溶性衍生物。加入磷酸后制得的粘結(jié)劑，具有很大的粘結(jié)力，這種粘結(jié)劑在常溫條件下失水后制得的膜，在沸水中煮，不發(fā)生溶解和解體，具有良好的抗水性。因此，獲得了一種水溶性基本上不可逆的粘結(jié)劑。同時(shí)，用由氧化鈣20～24%（重量）、硅酸鈣2.0～3.0（重量）組成的復(fù)合活性填料替代鈦白粉和立德粉，由于在涂料中加入了復(fù)合活性填料，這種涂料已不是簡單的物理混合，而且有一定的活性，從而進(jìn)一步增加了粘結(jié)劑的固化功能和涂料的耐擦洗性能，同時(shí)還具有85%以上的白度。

本發(fā)明的涂料，在樣片上涂刷干燥后，置水中浸泡半年膜層無異常變化。按日本JISA-6909標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定，其耐擦洗性能達(dá)2000次左右，且具有良好的貯存穩(wěn)定性，在三個(gè)月內(nèi)填料基本上不發(fā)生沉降，六個(gè)月內(nèi)涂料性能不變，成本（人民幣）200～220元/噸。

實(shí)施

1.把規(guī)格為（17-99）的聚乙烯醇9～11%（重量）投入到水中加熱溶解，當(dāng)溫度升到90～94℃時(shí)，停止加熱，在90～94℃條件下保溫溶解半小時(shí);

2.不必考慮聚乙烯醇是否完全溶解，加入濃度為31%的工業(yè)鹽酸0.2～0.6%（重量），然后將濃度為36%的甲醛0.5～1.5%（重量）與濃度為85%的磷酸0.2～0.4%（重量）混合液逐漸加入聚乙烯醇水溶液中，在80～94℃范圍內(nèi)攪拌反應(yīng)1～1.5小時(shí);

3.再把尿素0.3～0.6%（重量）加入反應(yīng)液中進(jìn)行反應(yīng)，溫度仍控制在80～94℃，反應(yīng)時(shí)間0.5～1小時(shí)后，用濃度為10～15%的氫氧化鈉1.5～2.5%（重量）調(diào)節(jié)pH值到6～8，以制得粘結(jié)劑。

4.將制得的粘結(jié)劑38～40%（重量）直接加入高速分散器內(nèi)，依次加入平衡量水和濃度為10%的六偏磷酸鈉0.4～0.6%（重量）、磷酸三丁脂1.5×10^-2%（重量）、滑石粉1.0～2.0%（重量）、輕質(zhì)碳酸鈣1.0～2.0%（重量）、硅酸鈣2.0～3.0%（重量）、氧化鈣20～24%（重量），攪拌半小時(shí)后，將涂料送入膠體磨或砂磨機(jī)內(nèi)研磨到60μ左右，即制得涂料成品。